ကျွန်ုပ်တို့၏ဝဘ်ဆိုဒ်များမှကြိုဆိုပါသည်။

321 stainless steel coiled tube ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် electrode အသစ်ဖြင့် duplex stainless steel weld ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် သံချေးတက်ခြင်း

Nature.com ကိုလာရောက်လည်ပတ်တဲ့အတွက် ကျေးဇူးတင်ပါတယ်။သင်သည် အကန့်အသတ်ရှိသော CSS ပံ့ပိုးမှုဖြင့် ဘရောက်ဆာဗားရှင်းကို အသုံးပြုနေပါသည်။အကောင်းဆုံးအတွေ့အကြုံအတွက်၊ အပ်ဒိတ်လုပ်ထားသောဘရောက်ဆာ (သို့မဟုတ် Internet Explorer တွင် လိုက်ဖက်ညီသောမုဒ်ကိုပိတ်ပါ) ကိုအသုံးပြုရန် ကျွန်ုပ်တို့အကြံပြုအပ်ပါသည်။ထို့အပြင်၊ ဆက်လက်ပံ့ပိုးမှုသေချာစေရန်၊ ပုံစံများနှင့် JavaScript မပါဘဲ ဝဘ်ဆိုက်ကို ပြသပါသည်။
ဆလိုက်တစ်ခုလျှင် ဆောင်းပါးသုံးပုဒ်ကို ပြသသည့် ဆလိုက်ဒါများ။ဆလိုက်များတစ်လျှောက် ရွှေ့ရန် နောက်ဘက်နှင့် နောက်ခလုတ်များကို အသုံးပြုပါ သို့မဟုတ် ဆလိုက်တစ်ခုစီကို ရွှေ့ရန် အဆုံးရှိ ဆလိုက်ထိန်းချုပ်မှုခလုတ်များကို အသုံးပြုပါ။

Stainless Steel 321 Coil Tube ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု

321 stainless steel coil tubing ၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
- ကာဗွန်- 0.08% အများဆုံး
- မဂ္ဂနိစ် - အများဆုံး 2.00%
- နီကယ်- 9.00% မိနစ်

တန်း

C

Mn

Si

P

S

Cr

N

Ni

Ti

၃၂၁

0.08 အများဆုံး

2.0 အများဆုံး

1.0 အများဆုံး

0.045 အများဆုံး

0.030 အများဆုံး

၁၇း၀၀ မှ ၁၉း၀၀

0.10 အများဆုံး

၉း၀၀ မှ ၁၂း၀၀

5(C+N) – 0.70 အများဆုံး

Stainless Steel 321 Coil Tube စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ

Stainless Steel 321 Coil Tube ထုတ်လုပ်သူ၏ အဆိုအရ Stainless Steel 321 Coil Tubing ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို အောက်တွင်ဖော်ပြထားသည်- Tensile Strength (psi) Yield Strength (psi) Elongation (%)

ပစ္စည်း

သိပ်သည်းဆ

အရည်ပျော်မှတ်

ဆန့်နိုင်အား

အထွက်နှုန်း (0.2% Offset)

ရှည်လျားခြင်း။

၃၂၁

8.0 g/cm3

1457°C (2650°F)

Psi – 75000 ၊ MPa – 515

Psi – 30000 ၊ MPa – 205

35%

Stainless Steel 321 Coil Tube ၏ အသုံးပြုပုံများနှင့် အသုံးပြုမှုများ

အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများစွာတွင်၊ duplex stainless steel (DSS) welded structures ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် သံချေးတက်ခြင်း ဂုဏ်သတ္တိများသည် အရေးကြီးဆုံးအချက်များဖြစ်သည်။လက်ရှိလေ့လာမှုသည် flux နမူနာများတွင် သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များထပ်မွမ်းမံခြင်းမရှိဘဲ 3.5% NaCl ကိုအတုပြုလုပ်သည့် ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ duplex stainless steel welds များ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်အား စုံစမ်းလေ့လာခဲ့သည်။အခြေခံအညွှန်းကိန်း 2.40 နှင့် 0.40 ရှိသော flux နှစ်မျိုးကို DSS boards များကို welding အတွက် electrodes E1 နှင့် E2 တွင် အသီးသီးအသုံးပြုခဲ့သည်။flux ပေါင်းစပ်မှုများ၏ အပူတည်ငြိမ်မှုကို သာမိုဂရာဗီမက်ထရစ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုဖြင့် အကဲဖြတ်ခဲ့သည်။ASTM စံနှုန်းများနှင့်အညီ ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှု spectroscopy ကို အသုံးပြု၍ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုအပြင် ဂဟေအဆစ်များ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် သံချေးတက်ခြင်း ဂုဏ်သတ္တိများကို အကဲဖြတ်ခဲ့သည်။X-ray diffraction ကို DSS welds တွင်ရှိသောအဆင့်များကိုဆုံးဖြတ်ရန်အသုံးပြုပြီး welds များ၏ microstructure ကိုစစ်ဆေးရန်အတွက် EDS ဖြင့်အီလက်ထရွန်ကိုစကင်န်ဖတ်ရန်အသုံးပြုသည်။E1 လျှပ်ကူးပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ဂဟေဆက်အဆစ်များ၏ ဆန့်နိုင်အားသည် 715-732 MPa၊ E2 electrodes – 606-687 MPa အတွင်းဖြစ်သည်။welding Current သည် 90 A မှ 110 A သို့ တိုးလာပြီး မာကျောမှုလည်း တိုးလာသည်။အခြေခံ flux များဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသော E1 electrodes ဖြင့် ဂဟေဆက်ထားသော အဆစ်များသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံသည် 3.5% NaCl ပတ် ၀ န်းကျင်တွင်မြင့်မားသောချေးခံနိုင်ရည်ရှိသည်။၎င်းသည် အသစ်တီထွင်ထားသော လျှပ်ကူးပစ္စည်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ဂဟေဆက်အဆစ်များ၏ လည်ပတ်နိုင်မှုကို အတည်ပြုသည်။ရလဒ်များကို ပေါင်းစပ်လျှပ်ကူးပစ္စည်း E1 နှင့် E2 ဖြင့် ဂဟေဆက်ရာတွင် တွေ့ရှိရသော Cr နှင့် Mo ကဲ့သို့သော သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များ လျော့နည်းသွားခြင်းနှင့် E1 နှင့် E2 တို့ကို အသုံးပြု၍ ပြုလုပ်ထားသော လျှပ်ကူးပစ္စည်းများတွင် Cr2N ထွက်လာခြင်းကို ဆွေးနွေးထားပါသည်။
သမိုင်းကြောင်းအရ၊ duplex stainless steel (DSS) ၏ပထမဆုံးတရားဝင်ဖော်ပြမှုသည် 1927 ခုနှစ်မှစတင်ခဲ့သည်၊ ၎င်းကိုအချို့သောသွန်းလုပ်ရန်အတွက်သာအသုံးပြုခဲ့ပြီး၎င်း၏မြင့်မားသောကာဗွန်ပါဝင်မှုများသောကြောင့်နည်းပညာဆိုင်ရာအသုံးချပရိုဂရမ်အများစုတွင်အသုံးမပြုဘဲ 1927 ခုနှစ်မှစတင်ခဲ့သည်။သို့သော် နောက်ပိုင်းတွင်၊ စံကာဗွန်ပါဝင်မှုအား အမြင့်ဆုံးတန်ဖိုး 0.03% သို့ လျှော့ချခဲ့ပြီး အဆိုပါသံမဏိများကို နယ်ပယ်အသီးသီးတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုလာခဲ့သည်။DSS သည် ferrite နှင့် austenite ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် တူညီသောပမာဏရှိသော သတ္တုစပ်မျိုးဖြစ်သည်။သုတေသနပြုချက်များအရ DSS ရှိ ferritic အဆင့်သည် 20 ရာစုတွင် austenitic stainless steels (ASS) အတွက် အရေးကြီးသော ပြဿနာဖြစ်သည့် chloride-induced stress corrosion cracking (SCC) ကို အကောင်းဆုံးကာကွယ်ပေးကြောင်း သုတေသနပြုထားသည်။အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ အချို့သောအင်ဂျင်နီယာနှင့်အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင်သိုလှောင်မှုလိုအပ်ချက်သည်တစ်နှစ်လျှင် 20% အထိကြီးထွားလာသည်။နှစ်ဆင့် austenitic-ferritic တည်ဆောက်ပုံပါရှိသော ဤဆန်းသစ်သောသံမဏိကို သင့်လျော်သောဖွဲ့စည်းမှုရွေးချယ်မှု၊ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ-ဓာတုနှင့် သာမိုစက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သန့်စင်မှုတို့ဖြင့် ရရှိနိုင်သည်။Single-Phase Stainless Steel နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက DSS သည် SCC5၊ 6၊ 7၊ 8 တို့ကို ခံနိုင်ရည် မြင့်မားပြီး အထွက်နှုန်း မြင့်မားသည့် စွမ်းရည် ရှိပါသည်။ Duplex တည်ဆောက်ပုံသည် အက်ဆစ်များ၊ အက်ဆစ် ကလိုရိုက်များ ပါဝင်သော ပြင်းထန်သော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အဆိုပါ သံမဏိများကို သာလွန်မသာလွန်သော ခိုင်ခံ့မှု၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် သံချေးတက်မှုကို တိုးမြှင့်ပေးသည်။ ပင်လယ်ရေနှင့် အဆိပ်သင့်စေသော ဓာတုပစ္စည်းများ ၉။ယေဘူယျဈေးကွက်ရှိ နီကယ် (Ni) သတ္တုစပ်များ၏ နှစ်စဉ်စျေးနှုန်းအတက်အကျကြောင့် DSS တည်ဆောက်ပုံ၊ အထူးသဖြင့် နိမ့်သော နီကယ်အမျိုးအစား (lean DSS) သည် face centered cubic (FCC) iron10 နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ထူးထူးခြားခြား အောင်မြင်မှုများစွာကို ရရှိခဲ့ပါသည်။ ASE ဒီဇိုင်းများ၏ ပြဿနာမှာ အမျိုးမျိုးသော ကြမ်းတမ်းသော အခြေအနေများနှင့် ကြုံတွေ့နေရသောကြောင့် ဖြစ်သည်။ထို့ကြောင့်၊ အင်ဂျင်နီယာဌာနများနှင့် ကုမ္ပဏီများ အသီးသီးသည် သင့်လျော်သော weldability ရှိသော သမားရိုးကျ ASS များထက် ကောင်းမွန်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်သော နီကယ်နိမ့် (Ni) သံမဏိများကို မြှင့်တင်ရန် ကြိုးစားနေပြီး ပင်လယ်ရေအပူဖလှယ်ခြင်းနှင့် ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်းကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အပလီကေးရှင်းများတွင် အသုံးပြုကြသည်။ကလိုရိုက်များ မြင့်မားသော ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် ကွန်တိန်နာ 13။
ခေတ်မီနည်းပညာတိုးတက်မှုတွင် welded ထုတ်လုပ်မှုသည် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ပုံမှန်အားဖြင့်၊ DSS ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအဖွဲ့ဝင်များသည် ဓာတ်ငွေ့အကာအရံရှိသော arc ဂဟေဆော်ခြင်း သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့အကာအကာဖြင့် အာဂဟေဆော်ခြင်းဖြင့် ချိတ်ဆက်ကြသည်။ဂဟေဆော်ရာတွင် အဓိကအားဖြင့် ဂဟေဆော်ရန်အတွက်အသုံးပြုသော electrode ၏ဖွဲ့စည်းမှုအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ဂဟေဆော်သည့်လျှပ်ကူးပစ္စည်းများတွင် သတ္တုနှင့် ပျော့ပြောင်းဟူ၍ အပိုင်းနှစ်ပိုင်းပါဝင်သည်။များသောအားဖြင့်၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်းအား ကွဲကြေသွားသောအခါတွင် ဓာတ်ငွေ့များထုတ်လွှတ်ကာ ပိုးမွှားများကိုကာကွယ်ရန်၊ arc ၏တည်ငြိမ်မှုကို တိုးမြှင့်ပေးပြီး ဂဟေဆက်ခြင်း၏အရည်အသွေးကိုမြှင့်တင်ရန် သတ္တုစပ်အရောအနှောများကို မကြာခဏဆိုသလို လျှပ်ကူးပစ္စည်းများနှင့် ဖုံးအုပ်ထားပြီး ဂဟေဆက်ခြင်း၏အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် သတ္တုစပ်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု ပေါင်းထည့်ပါသည်။14 .ကာစ်သံ၊ အလူမီနီယမ်၊ သံမဏိ၊ အပျော့စား သံမဏိ၊ ခိုင်ခံ့မှု မြင့်မားသော သံမဏိ၊ ကြေးနီ၊ ကြေးဝါနှင့် ကြေးဝါတို့သည် ဂဟေဆော်လျှပ်ကူးပစ္စည်း အချို့ဖြစ်ပြီး ဆဲလ်လူလိုစ၊ သံမှုန့်နှင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင်တို့သည် အသုံးပြုသော သတ္တုများထဲမှ အချို့ဖြစ်သည်။တခါတရံတွင် ဆိုဒီယမ်၊ တိုက်တေနီယမ်နှင့် ပိုတက်စီယမ်တို့ကို flux အရောအနှောထဲသို့ ထည့်ပါသည်။
အချို့သော သုတေသီများသည် welded steel အဆောက်အဦများ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် သံချေးတက်ခြင်းအပေါ် electrode configuration ၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို လေ့လာရန် ကြိုးစားခဲ့ကြသည်။Singh et al ။15 မြုပ်နေသော arc welding ဖြင့် ဂဟေဆက်ထားသော welds များ၏ ရှည်ထွက်မှုနှင့် ဆန့်နိုင်အားအပေါ် flux ဖွဲ့စည်းမှု၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို စုံစမ်းစစ်ဆေးခဲ့သည်။ရလဒ်များက CaF2 နှင့် NiO တို့သည် FeMn နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက tensile strength ၏ အဓိက အဆုံးအဖြတ်များဖြစ်ကြောင်း ပြသသည်။Chirag et al.16 သည် electrode flux ရောနှောမှုတစ်ခုတွင် rutile (TiO2) ၏အာရုံစူးစိုက်မှုကို ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် SMAW ဒြပ်ပေါင်းများကို စုံစမ်းစစ်ဆေးခဲ့သည်။ကာဗွန်နှင့် ဆီလီကွန်များ၏ ရွှေ့ပြောင်းမှု ရာခိုင်နှုန်း တိုးလာခြင်းကြောင့် microhardness ၏ ဂုဏ်သတ္တိများ တိုးလာသည်ကို တွေ့ရှိခဲ့သည်။Kumar [17] သည် သံမဏိပြားများ၏ ရေမြုပ် arc welding အတွက် စုစည်းထားသော flux များ၏ ဒီဇိုင်းနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို လေ့လာခဲ့သည်။Nwigbo နှင့် Atuanya18 တို့သည် arc welding fluxes များထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ပိုတက်စီယမ်ကြွယ်ဝသော ဆိုဒီယမ်ဆီလီကိတ် binders များအသုံးပြုမှုကို စုံစမ်းစစ်ဆေးခဲ့ပြီး မြင့်မားသော tensile strength 430 MPa နှင့် လက်ခံနိုင်သော စပါးဖွဲ့စည်းပုံတို့ကို တွေ့ရှိခဲ့သည်။Lothongkum et al.19 သည် 3.5% wt ရှိသော သံမဏိသံမဏိ 28Cr–7Ni–O–0.34N တွင် austenite ၏ ထုထည်အပိုင်းကို လေ့လာရန် potentiokinetic နည်းလမ်းကို အသုံးပြုခဲ့သည်။pH အခြေအနေအောက်တွင်။နှင့် 27°C ။duplex နှင့် micro duplex stainless steel နှစ်ခုစလုံးသည် corrosion အပြုအမူအပေါ်နိုက်ထရိုဂျင်၏တူညီသောအကျိုးသက်ရောက်မှုကိုပြသသည်။နိုက်ထရိုဂျင်သည် pH 7 နှင့် 10 တွင်ရှိသော သံချေးတက်နိုင်ခြေ သို့မဟုတ် နှုန်းကို မထိခိုက်စေသော်လည်း pH 10 တွင် ချေးတက်နိုင်ခြေမှာ pH 7 ထက် နိမ့်နေပါသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ လေ့လာထားသော pH အဆင့်များအားလုံးတွင် နိုက်ထရိုဂျင်ပါဝင်မှု တိုးလာသည်နှင့်အမျှ အလားအလာသည် တိုးလာသည်။ .Lacerda et al ။20 သည် စက်ဝန်းပိုတက်တီယိုဒိုင်းနမစ် polarization ကို အသုံးပြု၍ 3.5% NaCl ဖြေရှင်းချက်တွင် UNS S31803 နှင့် UNS S32304 တို့၏ pitting ကို လေ့လာခဲ့သည်။NaCl ၏ 3.5 wt.% အဖြေတစ်ခုတွင် စုံစမ်းစစ်ဆေးထားသော သံမဏိပြားနှစ်ခုတွင် ပေါက်နေသော လက္ခဏာများကို တွေ့ရှိခဲ့သည်။UNS S31803 သံမဏိသည် UNS S32304 သံမဏိထက် ပိုမိုမြင့်မားသော သံချေးတက်နိုင်ခြေ (Ecorr)၊ pitting အလားအလာ (Epit) နှင့် polarization resistance (Rp) ရှိသည်။UNS S31803 သံမဏိသည် UNS S32304 သံမဏိထက် တုံ့ပြန်နိုင်စွမ်း ပိုမြင့်မားသည်။Jiang et al ၏ လေ့လာမှုတစ်ခုအရ သိရသည်။[21]၊ Duplex stainless steel ၏ နှစ်ထပ်အဆင့် (austenite နှင့် ferrite အဆင့်) နှင့် သက်ဆိုင်သော ပြန်လည်အသက်သွင်းခြင်း အထွတ်အထိပ်တွင် ferrite ပါဝင်မှု 65% အထိ ပါဝင်ပြီး ferrite ပြန်လည်အသက်သွင်းခြင်း လက်ရှိသိပ်သည်းဆသည် အပူကုသမှုအချိန်တိုးလာသည်နှင့်အမျှ တိုးလာသည်။austenitic နှင့် ferritic အဆင့်များသည် မတူညီသော electrochemical အလားအလာများ 21,22,23,24 တွင် မတူညီသော electrochemical တုံ့ပြန်မှုများကို ပြသကြောင်း ကောင်းစွာသိရှိထားသည်။Abdo et al.25 သည် အက်စစ်ဓာတ်နှင့် အယ်လ်ကာလီဓာတ် ကွဲပြားသည့် အခြေအနေများအောက်တွင် လေဆာဂဟေဆက်ထားသော 2205 DSS သတ္တုစပ်၏ လျှပ်စစ်ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် တွန်းအားပေးသော သံချေးတက်မှုကို လေ့လာရန် ပိုလာဇေးရှင်း spectroscopy နှင့် electrochemical impedance spectroscopy ၏ အစွမ်းထက်သော တိုင်းတာမှုများကို အသုံးပြုခဲ့သည်။စမ်းသပ်ထားသော DSS နမူနာများ၏ ထိတွေ့နေသော မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် Pitting corrosion ကို တွေ့ရှိခဲ့သည်။ဤတွေ့ရှိချက်များအပေါ်အခြေခံ၍ pitting ဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့်၎င်း၏သတ်မှတ်ချက်ကိုတိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည့်အားသွင်းလွှဲပြောင်းမှုဖြစ်စဉ်တွင်ဖွဲ့စည်းထားသောရုပ်ရှင်၏ခုခံမှုနှင့် pH ၏ပျော်ဝင်မှုကြားခံ၏ pH အကြားအချိုးကျဆက်စပ်မှုရှိကြောင်းတွေ့ရှိခဲ့သည်။ဤလေ့လာမှု၏ရည်ရွယ်ချက်မှာ အသစ်တီထွင်ထားသော ဂဟေလျှပ်ကူးပစ္စည်းပါဝင်မှုသည် 3.5% NaCl ပတ်၀န်းကျင်တွင် ဂဟေဆော်ထားသော DSS 2205 ၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဝတ်ဆင်ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို မည်ကဲ့သို့အကျိုးသက်ရောက်သည်ကို နားလည်ရန်ဖြစ်သည်။
လျှပ်ကူးပစ္စည်းအပေါ်ယံလွှာဖော်မြူလာများတွင်အသုံးပြုသည့် flux သတ္တုဓာတ် (ပါဝင်ပစ္စည်းများ) မှာ Obajana ခရိုင်၊ Kogi ပြည်နယ်၊ နိုင်ဂျီးရီးယား၊ Taraba ပြည်နယ်မှ Calcium Fluoride (CaF2) မှ Calcium Carbonate (CaCO3)၊ Talc Powder (Mg3Si4O10(OH)၊ ) 2) နှင့် Rutile (TiO2) တို့ကို Jos၊ Nigeria မှရရှိပြီး kaolin (Al2(OH)4Si2O5) ကို နိုင်ဂျီးရီးယား၊ Kankara၊ Katsina ပြည်နယ်မှ ရရှိသည်။ပိုတက်ဆီယမ်ဆီလီကိတ်ကို အိန္ဒိယမှရရှိသော binder အဖြစ်အသုံးပြုသည်။
ဇယား 1 တွင် ပြထားသည့်အတိုင်း၊ ပါ၀င်သော အောက်ဆိုဒ်များကို ဒစ်ဂျစ်တယ်လက်ကျန်တစ်ခုပေါ်တွင် သီးခြား ချိန်တွယ်ထားသည်။ထို့နောက် Indian Steel and Wire Products Ltd. (ISWP) မှ လျှပ်စစ်ရောနှောပစ္စည်း (မော်ဒယ်- 641-048) တွင် ပိုတက်စီယမ်ဆီလီကိတ် binder (အလေးချိန်အလိုက် 23%) နှင့် ရောစပ်ပြီး မိနစ် 30 ကြာ တစ်သားတည်းကျသော တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအစိုင်အခဲငါးပိကို ရရှိစေပါသည်။စိုစွတ်သောရောစပ်ထားသော flux ကို briquetting စက်မှ ဆလင်ဒါပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် ဖိထားပြီး ဖိအား 80 မှ 100 ကီလိုဂရမ်/ cm2 ဖြင့် ထုခွဲခန်းထဲသို့ ဖြည့်သွင်းကာ ဝါယာအစာခန်းမှ 3.15 မီလီမီတာ အချင်းရှိသော stainless wire extruder ထဲသို့ ဖြည့်သွင်းသည်။flux ကို nozzle/die system မှတဆင့် ဖြည့်သွင်းပြီး electrodes ကို extruder ပြုလုပ်ရန် extruder ထဲသို့ ထိုးသွင်းပါသည်။လွှမ်းခြုံမှုအချက်အား လျှပ်ကူးပစ္စည်းအချင်း၏ ကြိုးမျှင်အချင်းနှင့် လျှပ်ကူးပစ္စည်း၏ အချိုးအစားအဖြစ် သတ်မှတ်သည့် လွှမ်းခြုံမှုအချက် 1.70 မီလီမီတာကို ရရှိခဲ့သည်။ထို့နောက် coated electrodes များကို 150-250°C တွင် 150–250°C\(-\) တွင် 2 နာရီကြာ ပေါင်းထားသော muffle furnace (မော်ဒယ် PH-248-0571/5448) တွင် ကလိတ်ဓာတ်ပြုပါ။စီးဆင်းမှု၏ အယ်ကာလီဓာတ်ကို တွက်ချက်ရန် ညီမျှခြင်းကို အသုံးပြုပါ။(၁) ၂၆;
ပေါင်းစပ်မှု E1 နှင့် E2 ၏ flux နမူနာများ၏ အပူတည်ငြိမ်မှုကို အပူချိန်တိုင်းတာမှု (TGA) ဖြင့် ဆုံးဖြတ်ခဲ့သည်။ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရန်အတွက် ခန့်မှန်းခြေ 25.33 မီလီဂရမ်ရှိသော flux နမူနာကို TGA သို့ တင်ဆောင်ခဲ့သည်။စမ်းသပ်မှုများကို 60 ml/min နှုန်းဖြင့် N2 ၏ဆက်တိုက်စီးဆင်းမှုမှရရှိသော inert medium ဖြင့်ပြုလုပ်ခဲ့ခြင်းဖြစ်သည်။နမူနာအား 30°C မှ 1000°C အထိ အပူနှုန်း 10°C/min ဖြင့် အပူပေးထားပါသည်။Wang et al.27၊ Xu et al.28 နှင့် Dagwa et al.29 မှဖော်ပြခဲ့သည့်နည်းလမ်းများအတိုင်း၊ အချို့သောအပူချိန်တွင် နမူနာများ၏ အပူပြိုကွဲမှုနှင့် ကိုယ်အလေးချိန်ကျခြင်းကို TGA ကွက်များမှ အကဲဖြတ်ခဲ့ပါသည်။
ဂဟေအတွက်ပြင်ဆင်ရန် 300 x 60 x 6 မီလီမီတာ DSS ပြားနှစ်ခုကို လုပ်ဆောင်ပါ။V-groove ကို 3mm root gap၊ 2mm root hole နှင့် 60° groove angle တို့ဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ထို့နောက် ဖြစ်နိုင်သော ညစ်ညမ်းမှုများကို ဖယ်ရှားရန် ပန်းကန်ပြားကို acetone ဖြင့် ဆေးကြောပါ။အချင်း 3.15 မီလီမီတာ (E1 နှင့် E2) နှင့် အချင်း 3.15 မီလီမီတာရှိသော လျှပ်ကူးပစ္စည်း (C) ကို အသုံးပြု၍ အကာအရံရှိသော သတ္တုဂဟေဆော်သည့် (SMAW) ကို အသုံးပြု၍ ပန်းကန်ပြားများကို တိုက်ရိုက်လျှပ်ကူးပစ္စည်း အပြုသဘောဆောင်သည့် ဝင်ရိုးစွန်း (DCEP) ဖြင့် ချည်နှောင်ပါ။Electrical Discharge Machining (EDM) (Model: Excetek-V400) ကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် သံချေးတက်ခြင်းအတွက် ဂဟေဆက်ထားသော သံမဏိနမူနာများကို စက်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။ဇယား 2 တွင် နမူနာကုဒ်နှင့် ဖော်ပြချက်တို့ကို ပြထားပြီး ဇယား 3 သည် DSS ဘုတ်ကို ဂဟေဆက်ရန်အတွက် အသုံးပြုသော ဂဟေဆော်သည့် လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ ဘောင်များကို ပြသထားသည်။Equation (2) သည် သက်ဆိုင်ရာ heat input ကို တွက်ချက်ရန် အသုံးပြုသည်။
လှိုင်းအလျား 110 မှ 800 nm နှင့် SQL database software ရှိသော Bruker Q8 MAGELLAN optical emission spectrometer (OES) ကိုအသုံးပြု၍ electrodes E1, E2 နှင့် C ၏ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာဖွဲ့စည်းမှုအပြင် base metal ၏နမူနာများကို ဆုံးဖြတ်ခဲ့ပါသည်။လျှပ်ကူးပစ္စည်းနှင့် သတ္တုနမူနာကြားရှိ ကွာဟချက်ကို အသုံးပြု၍ မီးပွားပုံစံဖြင့် လျှပ်စစ်စွမ်းအင်ကို ထုတ်ပေးသည်။အစိတ်အပိုင်းများ၏နမူနာကို အငွေ့ပျံပြီး ဖြန်းလိုက်ပြီးနောက်တွင် သီးခြားမျဉ်းကြောင်း 31 ကို ထုတ်လွှတ်သည့် အက်တမ်စိတ်လှုပ်ရှားမှုဖြင့် နောက်တွင်။နမူနာ၏ အရည်အသွေးပိုင်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအတွက်၊ photomultiplier tube သည် ဒြပ်စင်တစ်ခုစီအတွက် သီးခြားရပ်ဝန်းတစ်ခုပါဝင်မှုနှင့် spectrum ၏ပြင်းထန်မှုကို တိုင်းတာသည်။ထို့နောက် ညီမျှသော pitting resistance နံပါတ် (PREN) ကို တွက်ချက်ရန် ညီမျှခြင်းကို အသုံးပြုပါ။(3) Ratio 32 နှင့် WRC 1992 state diagram ကို ညီမျှခြင်းများမှ chromium နှင့် nickel equivalents (Creq နှင့် Nieq) ကို တွက်ချက်ရန် အသုံးပြုပါသည်။(၄) နှင့် (၅) တို့သည် ၃၃ နှင့် ၃၄ အသီးသီး၊
PREN သည် နိုက်ထရိုဂျင်ကိန်းဂဏန်း x သည် 16-30 အကွာအဝေးတွင် ရှိနေစဉ်တွင် အဓိက ဒြပ်စင် Cr၊ Mo နှင့် N တို့၏ အပြုသဘောဆောင်သော အကျိုးသက်ရောက်မှုကိုသာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားသည်ကို သတိပြုပါ။ပုံမှန်အားဖြင့်၊ x ကို 16၊ 20၊ သို့မဟုတ် 30 စာရင်းမှ ရွေးချယ်ထားသည်။ duplex stainless steels များကို သုတေသနပြုရာတွင် PREN35,36 တန်ဖိုးများကို တွက်ချက်ရန် အလယ်အလတ်တန်ဖိုး 20 ကို အများဆုံးအသုံးပြုသည်။
မတူညီသောလျှပ်ကူးပစ္စည်းများကိုအသုံးပြု၍ပြုလုပ်ထားသောဂဟေဆက်ထားသောအဆစ်များကို ASTM E8-21 အရ 0.5 mm/min နှုန်းဖြင့် universal testing machine (Instron 8800 UTM) တွင် tensile test လုပ်ခဲ့သည်။Tensile strength (UTS)၊ 0.2% shear yield strength (YS) နှင့် elongation ကို ASTM E8-2137 အရ တွက်ချက်ထားပါသည်။
DSS 2205 weldments များသည် မာကျောမှု မခွဲခြမ်းမီတွင် မတူညီသော grit အရွယ်အစား (120၊ 220၊ 320၊ 400၊ 600၊ 800၊ 1000 နှင့် 1200) ကို အသုံးပြု၍ ပွတ်တိုက်ပေးပါသည်။ဂဟေဆော်ထားသော နမူနာများကို လျှပ်ကူးပစ္စည်း E1၊ E2 နှင့် C တို့ဖြင့် ပြုလုပ်ထားပါသည်။ မာကျောမှုကို ဂဟေဆော်မှု၏ဗဟိုမှ အခြေခံသတ္တုသို့ 1 မီလီမီတာ အကွာအဝေးဖြင့် ဆယ်မှတ် (10) မှတ်ဖြင့် တိုင်းတာသည်။
X-ray diffractometer (D8 Discover, Bruker, Germany) ဒေတာစုဆောင်းမှုအတွက် Bruker XRD Commander ဆော့ဖ်ဝဲလ်ဖြင့် စီစဉ်ထားပြီး Fe-filtered Cu-K-α ဓာတ်ရောင်ခြည် 1.5406 Å နှင့် လှိုင်းအလျား 1.5406 Å နှင့် စကင်န်ဖတ်နှုန်း 3 ° စကင်န်အကွာအဝေး (2θ) min-1 သည် DSS ဂဟေဆက်များတွင်ပါရှိသော E1၊ E2 နှင့် C နှင့် BM လျှပ်ကူးပစ္စည်းပါရှိသော အဆင့်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအတွက် 38 မှ 103° ဖြစ်သည်။Rietveld သန့်စင်မှုနည်းလမ်းကို Lutterotti39 မှဖော်ပြထားသော MAUD ဆော့ဖ်ဝဲလ်ကို အသုံးပြု၍ ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းပုံအဆင့်များကို ညွှန်းရန်အသုံးပြုခဲ့သည်။ASTM E1245-03 ကိုအခြေခံ၍ လျှပ်ကူးပစ္စည်း E1၊ E2 နှင့် C ၏ ဂဟေဆော်ထားသော အဆစ်များ၏ အဏုကြည့်အနုကြည့်ပုံရိပ်များကို Image J40 ဆော့ဖ်ဝဲလ်ကို အသုံးပြု၍ ပြုလုပ်ခဲ့ပါသည်။ferrite-austenitic အဆင့်၏ ထုထည်အပိုင်းကို တွက်ချက်ခြင်း၏ ရလဒ်များ၊ ၎င်းတို့၏ ပျမ်းမျှတန်ဖိုးနှင့် သွေဖည်မှုများကို ဇယားတွင် ဖော်ပြထားသည်။5. ပုံတွင်ပြထားသည့်နမူနာ configuration တွင်ပြထားသည့်အတိုင်း။6d၊ optical microscopy (OM) ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို PM တွင် လုပ်ဆောင်ပြီး နမူနာများ၏ ပုံသဏ္ဍာန်ကို လေ့လာရန်အတွက် E1 နှင့် E2 အဆစ်များကို လျှပ်ကူးပစ္စည်းဖြင့် ဂဟေဆော်ထားသည်။နမူနာများကို 120၊ 220၊ 320၊ 400၊ 600၊ 800၊ 1000၊ 1200၊ 1500 နှင့် 2000 grit silicon carbide (SiC) သဲစက္ကူဖြင့် ပွတ်တိုက်ပေးခဲ့ပါသည်။ထို့နောက် နမူနာများကို အခန်းအပူချိန်တွင် ဗို့အား 5 V မှ 10 စက္ကန့်အတွင်း အခန်းအပူချိန်တွင် 10% aqueous oxalic acid ဖြေရှင်းချက်ဖြင့် လျှပ်စစ်ဓာတ်ဖြင့် ထွင်းထုပြီး ပုံသဏ္ဍာန်ဆိုင်ရာလက္ခဏာရပ်များအတွက် LEICA DM 2500 M optical microscope ပေါ်တွင် ထားရှိခဲ့သည်။SEM-BSE ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအတွက် 2500 grit silicon carbide (SiC) စာရွက်ကို အသုံးပြု၍ နမူနာကို ထပ်၍ ပွတ်ခြင်းကို ပြုလုပ်ခဲ့ပါသည်။ထို့အပြင်၊ EMF တပ်ဆင်ထားသော အလွန်မြင့်မားသော ပုံရိပ်ဖော်မှုစကင်န်ဖတ်နိုင်သော အီလက်ထရွန်အဏုစကုပ် (SEM) (FEI NOVA NANOSEM 430, USA) ကို အသုံးပြု၍ ဂဟေဆက်ထားသော အဆစ်များကို သေးငယ်သောဖွဲ့စည်းပုံအတွက် ဆန်းစစ်ခဲ့သည်။20 × 10 × 6 မီလီမီတာနမူနာသည် အရွယ်အစား 120 မှ 2500 အတွင်း SiC ကော်ဖတ်များကို အသုံးပြု၍ မြေသားထားသည်။ နမူနာများကို NaOH 40 g နှင့် 100 ml တွင် ဗို့အား 5 V ဖြင့် 15 s ဖြင့် electrolytically ထွင်းထုထားပြီး၊ အခန်းကို နိုက်ထရိုဂျင်ဖြင့် သန့်စင်ပြီးနောက် နမူနာများကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရန်အတွက် SEM အခန်းတွင်ရှိသော နမူနာကိုင်ဆောင်သူတွင် တပ်ဆင်ထားသည်။အပူပေးထားသည့် တန်စတင်ကြိုးမှ ထုတ်ပေးသော အီလက်ထရွန်အလင်းတန်းသည် ပုံများကို ချဲ့ထွင်ရန်အတွက် နမူနာပေါ်တွင် ဆန်ခါတစ်ခု ဖန်တီးပေးပြီး Roche et al ၏ EMF ရလဒ်များကို ရရှိခဲ့သည်။41 နှင့် Mokobi 42 ။
ASTM G59-9743 နှင့် ASTM G5-1444 အရ E1, E2 နှင့် C လျှပ်ကူးပစ္စည်းဖြင့် ဂဟေဆော်ထားသော DSS 2205 ပြားများ၏ ပျက်စီးခြင်းအလားအလာကို အကဲဖြတ်ရန် ASTM G59-9743 အရ လျှပ်စစ်ဓာတ်ပိုလာဇေးရှင်းနည်းလမ်းကို အသုံးပြုခဲ့သည်။ကွန်ပြူတာထိန်းချုပ်ထားသော Potentiostat-Galvanostat/ZRA ယန္တရား (မော်ဒယ်- PC4/750၊ Gamry Instruments, USA) အသုံးပြု၍ လျှပ်စစ်ဓာတုစမ်းသပ်မှုများကို ပြုလုပ်ခဲ့သည်။အီလက်ထရွန်းနစ်စမ်းသပ်မှုစနစ်သုံးရပ်တွင် လျှပ်စစ်ဓာတ်စစ်ဆေးမှုကို လုပ်ဆောင်ခဲ့သည်- DSS 2205 သည် အလုပ်လုပ်လျှပ်ကူးပစ္စည်းအဖြစ်၊ ရည်ညွှန်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းအဖြစ် saturated calomel electrode (SCE) နှင့် တန်ပြန်လျှပ်ကူးပစ္စည်းအဖြစ် ဂရပ်ဖိုက်လှံတံတို့ဖြစ်သည်။ဖြေရှင်းချက်၏လုပ်ဆောင်ချက်ဧရိယာသည် အလုပ်လုပ်လျှပ်ကူးပစ္စည်း 0.78 cm2 ရှိသည့် လျှပ်စစ်ဓာတုဆဲလ်ကို အသုံးပြု၍ တိုင်းတာခြင်းများကို ဆောင်ရွက်ခဲ့ပါသည်။စကန်ဖတ်နှုန်း 1.0 mV/s ဖြင့် ကြိုတင်တည်ငြိမ်သော OCP (OCP နှင့် ဆက်စပ်သော) တွင် -1.0 V မှ +1.6 V အလားအလာများကို တိုင်းတာမှုများ ပြုလုပ်ခဲ့သည်။
E1, E2, နှင့် C လျှပ်ကူးပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ဂဟေဆက်များ၏ pitting resistance ကို အကဲဖြတ်ရန် လျှပ်စစ်ဓာတု pitting အရေးပါသော အပူချိန်စစ်ဆေးမှုများကို 3.5% NaCl တွင် ပြုလုပ်ခဲ့ပါသည်။PB (passive နှင့် transpassive ဒေသများအကြား) ရှိ pitting အလားအလာအပေါ်ရှင်းရှင်းလင်းလင်းနှင့် E1, E2, Electrodes C ဖြင့်ဂဟေဆော်ထားသောနမူနာများ။ ထို့ကြောင့်၊ CPT တိုင်းတာခြင်းများသည် welding consumables ၏ pitting ဖြစ်နိုင်ချေကို တိကျစွာဆုံးဖြတ်ရန် လုပ်ဆောင်ပါသည်။CPT စမ်းသပ်ခြင်းကို duplex stainless steel weld reports45 နှင့် ASTM G150-1846 အရ ပြုလုပ်ခဲ့ပါသည်။ဂဟေဆော်မည့် သံမဏိတစ်ခုစီမှ (S-110A၊ E1-110A၊ E2-90A)၊ အောက်ခြေ၊ ဂဟေဆက်နှင့် HAZ ဇုန်များအပါအဝင် ဧရိယာ 1 cm2 ရှိသော နမူနာများကို ဖြတ်တောက်ခဲ့သည်။နမူနာများကို ကော်ဖတ်နှင့် 1 µm alumina အမှုန့် slurry ဖြင့် စံသတ္တုပုံနမူနာပြင်ဆင်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများနှင့်အညီ ပွတ်တိုက်ခဲ့ပါသည်။ပွတ်တိုက်ပြီးနောက်၊ နမူနာများကို acetone တွင် ၂ မိနစ်ကြာ ultrasonic ဖြင့် သန့်စင်ခဲ့သည်။3.5% NaCl စမ်းသပ်မှုအဖြေကို CPT စမ်းသပ်ဆဲလ်တွင် ထည့်သွင်းပြီး အပူချိန်ထိန်းကိရိယာ (Neslab RTE-111) ကို အသုံးပြု၍ ကနဦးအပူချိန် 25°C သို့ ချိန်ညှိထားသည်။ကနဦးစမ်းသပ်မှုအပူချိန် 25 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်သို့ရောက်ရှိပြီးနောက်၊ Ar ဓာတ်ငွေ့ကို 15 မိနစ်ကြာ မှုတ်ထုတ်ပြီးနောက် နမူနာများကို ဆဲလ်အတွင်းထားရှိကာ OCF ကို 15 မိနစ်ကြာတိုင်းထွာခဲ့သည်။ထို့နောက်နမူနာအား ကနဦးအပူချိန် 25°C တွင် ဗို့အား 0.3 V ကိုအသုံးပြု၍ လျှပ်စီးကြောင်းကို 10 min45 တိုင်းတာခြင်းဖြင့် ပိုလာခဲ့သည်။ဖြေရှင်းချက်အား 1°C/min မှ 50°C နှုန်းဖြင့် စတင်အပူပေးပါ။စမ်းသပ်မှုဖြေရှင်းချက်၏အပူပေးနေစဉ်အတွင်း၊ ဖြေရှင်းချက်၏အပူချိန်ကို စဉ်ဆက်မပြတ်စောင့်ကြည့်ရန်နှင့် အချိန်နှင့်အပူချိန်ဒေတာကို သိမ်းဆည်းရန်အတွက် အပူချိန်အာရုံခံကိရိယာကိုအသုံးပြုပြီး လက်ရှိကိုတိုင်းတာရန်အတွက် potentiostat/galvanostat ကိုအသုံးပြုသည်။ဂရပ်ဖိုက်လျှပ်ကူးပစ္စည်းကို တန်ပြန်လျှပ်ကူးပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးပြုခဲ့ပြီး ဖြစ်နိုင်ခြေအားလုံးကို Ag/AgCl ရည်ညွှန်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းနှင့် ဆက်စပ်တိုင်းတာခဲ့သည်။စမ်းသပ်မှုတစ်လျှောက်လုံး အာဂွန် သန့်စင်မှုကို ပြုလုပ်ခဲ့သည်။
သဖန်းသီးပေါ်မှာ။1 သည် အယ်ကာလိုင်း (E1) နှင့် အက်ဆစ်ဓာတ် (E2) လျှပ်လျှပ်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည့် Flux အစိတ်အပိုင်းများ F1 နှင့် F2 ၏ ပါဝင်မှု (အလေးချိန်ရာခိုင်နှုန်း) ကို ပြသသည်။welded အဆစ်များ၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့်သတ္တုဗေဒဂုဏ်သတ္တိများကိုခန့်မှန်းရန် flux အခြေခံအညွှန်းကိန်းကိုအသုံးပြုသည်။F1 သည် ၎င်း၏အခြေခံအညွှန်းကိန်း > 1.2 (ဆိုလိုသည်မှာ 2.40) ဖြစ်သောကြောင့် အယ်ကာလိုင်းအတက်အကျဟုခေါ်သော E1 လျှပ်ကူးပစ္စည်းများကို ဖုံးအုပ်ရန်အသုံးပြုသည့် flux ၏အစိတ်အပိုင်းဖြစ်ပြီး F2 သည် ၎င်း၏အခြေခံအချက်ကြောင့် acid flux ဟုခေါ်သော E2 လျှပ်ကူးပစ္စည်းများကို ဖုံးအုပ်ရန်အသုံးပြုသည့် flux ဖြစ်သည်။ အညွှန်း < 0.9 (ဆိုလိုသည်မှာ 2.40)။၀.၄၀)။ကိစ္စအများစုတွင် အခြေခံ flux များဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသော electrodes များသည် acidic flux များဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသော electrodes များထက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ ပိုကောင်းကြောင်း ထင်ရှားပါသည်။ဤအင်္ဂါရပ်သည် အီလက်ထရုဒ် E1 အတွက် လျှပ်ကူးပစ္စည်းဖွဲ့စည်းမှုစနစ်တွင် အခြေခံအောက်ဆိုဒ်၏ လွှမ်းမိုးချုပ်ကိုင်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ဆန့်ကျင်ဘက်အနေနှင့်၊ E2 electrodes ဖြင့် welded အဆစ်များတွင်တွေ့ရသော slag ဖယ်ရှားခြင်း (ခွဲထွက်နိုင်မှု) နှင့် low spatter တို့သည် rutile ၏ အက်စစ်ဓာတ်ပါဝင်မှုမြင့်မားသော လျှပ်ကူးပစ္စည်း၏လက္ခဏာများဖြစ်သည်။ဤလေ့လာတွေ့ရှိချက်သည် Gill47 ၏ တွေ့ရှိချက်များနှင့် ကိုက်ညီပြီး ကပ်ကျောက်များကို ဖယ်ရှားနိုင်မှုအပေါ် rutile ပါဝင်မှုနှင့် acid flux coated electrodes များ၏ ပျော့ပျောင်းမှု နည်းပါးခြင်းသည် slag အေးခဲခြင်းကို လျင်မြန်စွာ အေးခဲစေရန် အထောက်အကူဖြစ်စေကြောင်း သိရသည်။လျှပ်ကူးပစ္စည်း E1 နှင့် E2 ကို ဖုံးအုပ်ရန်အသုံးပြုသော flux စနစ်ရှိ Kaolin ကို ချောဆီအဖြစ်အသုံးပြုပြီး talc အမှုန့်သည် လျှပ်ကူးပစ္စည်း၏ extrudability ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။flux စနစ်များရှိ ပိုတက်စီယမ်ဆီလီကိတ် binders များသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော arc ignition နှင့် performance stability ကို ပံ့ပိုးပေးပြီး၊ ၎င်းတို့၏ ကပ်ခွာဂုဏ်သတ္တိများအပြင်၊ welded ထုတ်ကုန်များတွင် slag ခွဲခြားမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။CaCO3 သည် flux အတွင်းရှိ net breaker (slag breaker) ဖြစ်ပြီး CaO သို့ အပူပြိုကွဲမှုနှင့် CO2 44% ခန့်ကြောင့် ဂဟေဆက်စဉ်အတွင်း မီးခိုးအများအပြားထွက်လေ့ရှိသောကြောင့် TiO2 (ပိုက်ကွန်တည်ဆောက်သူ/ slag ယခင်ကဲ့သို့) ပမာဏကို လျှော့ချရန် ကူညီပေးသည်။ ဂဟေဆော်နေစဉ် မီးခိုးများ။ဂဟေဆော်ခြင်းဖြင့် Jing et al.48 မှအကြံပြုထားသည့်အတိုင်း slag detachability ကိုတိုးတက်စေသည်။Fluorine Flux (CaF2) သည် ဂဟေသန့်စင်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည့် ဓာတုဗေဒနည်းအရ ပြင်းထန်သောအတက်အကျတစ်ခုဖြစ်သည်။Jastrzębska et al ။49 သည် ဖလိုရိုက်ပါဝင်မှု၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို အဂတိလိုက်စားမှု သန့်ရှင်းမှုဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများအပေါ် အစီရင်ခံခဲ့သည်။ပုံမှန်အားဖြင့်၊ flux ကို arc တည်ငြိမ်မှုတိုးတက်စေရန်၊ သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များထည့်ရန်၊ slag များတည်ဆောက်ရန်၊ ကုန်ထုတ်စွမ်းအားတိုးရန်နှင့် weld pool 50 ၏အရည်အသွေးကိုတိုးတက်စေရန်အတွက် flux ကိုထည့်သွင်းထားသည်။
ပုံများတွင်ပြသထားသည့် TGA-DTG မျဉ်းကွေးများ။2a နှင့် 2b သည် နိုက်ထရိုဂျင်လေထုအတွင်း အပူချိန် 30 မှ 1000 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် အပူပေးခြင်းဖြင့် အဆင့်သုံးဆင့် ကိုယ်အလေးချိန်ကျခြင်းကို ပြသသည်။ပုံ 2a နှင့် b တို့မှ ရလဒ်များသည် အခြေခံနှင့် အက်ဆစ်ဓာတ်နမူနာများအတွက် TGA မျဉ်းကွေးသည် 866.49°C နှင့် 849.10°C အသီးသီးရှိ အပူချိန်ဝင်ရိုးနှင့် အပြိုင်ဖြစ်သွားသည်အထိ တည့်တည့်ကျဆင်းသွားသည်ကို ပြသသည်။ပုံ 2a နှင့် 2b ရှိ TGA မျဉ်းကွေးများ၏အစတွင် 1.30% နှင့် 0.81% အလေးချိန်ဆုံးရှုံးရခြင်းမှာ flux အစိတ်အပိုင်းများမှ အစိုဓာတ်ကို စုပ်ယူနိုင်သည့်အပြင် မျက်နှာပြင်အစိုဓာတ်၏ ရေငွေ့ပျံခြင်းနှင့် ရေဓာတ်ခန်းခြောက်ခြင်းတို့ကြောင့်ဖြစ်သည်။သင်္ဘောသဖန်းသီးရှိ ဒုတိယနှင့် တတိယအဆင့်များတွင် main flux ၏နမူနာများ၏ အဓိကပြိုကွဲမှုများ။2a သည် အပူချိန်အကွာအဝေး 619.45°C–766.36°C နှင့် 766.36°C–866.49°C တွင် ဖြစ်ပွားခဲ့ပြီး ၎င်းတို့၏ ကိုယ်အလေးချိန်ရာခိုင်နှုန်းသည် 2.84 နှင့် 9.48% ဖြစ်သည်။အသီးသီး။ပုံ 7b ရှိ အပူချိန် 665.23°C–745.37°C နှင့် 745.37°C–849.10°C တို့တွင်ရှိသော အက်စစ်ဓာတ်နမူနာများအတွက် ၎င်းတို့၏ ကိုယ်အလေးချိန်ရာခိုင်နှုန်းမှာ 0.81 နှင့် 6.73% အသီးသီးရှိကြောင်း၊ အပူပြိုကွဲခြင်း။flux အစိတ်အပိုင်းများသည် inorganic ဖြစ်သောကြောင့်၊ volatiles များကို flux ရောနှောခြင်းတွင် ကန့်သတ်ထားသည်။ထို့ကြောင့် ဓာတ်တိုးခြင်းနှင့် လျော့ပါးခြင်းတို့သည် ကြောက်မက်ဖွယ်ကောင်းသည်။၎င်းသည် Balogun et al.51၊ Kamli et al.52 နှင့် Adeleke et al.53 တို့၏ ရလဒ်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ပုံတွင်တွေ့ရှိရသော flux နမူနာ၏အစုလိုက်အပြုံလိုက်ဆုံးရှုံးမှု၏ပေါင်းလဒ်။2a နှင့် 2b သည် 13.26% နှင့် 8.43% အသီးသီးရှိသည်။ပုံတွင်ရှိသော flux နမူနာများ အစုလိုက်အပြုံလိုက် ဆုံးရှုံးမှုနည်းသည်။2b သည် TiO2 နှင့် SiO2 (1843 နှင့် 1710°C အသီးသီး) ၏ မြင့်မားသော အရည်ပျော်မှတ်များကြောင့် flux ရောနှောထားသော 54,55 နှင့် TiO2 နှင့် SiO2 တို့သည် အရည်ပျော်မှတ်များ နည်းပါးသောကြောင့် ဖြစ်သည်။အရည်ပျော်မှတ် မူလအောက်ဆိုဒ်- ပုံရှိ flux နမူနာတွင် CaCO3 (825°C)။2a56။flux အရောအနှောများရှိ မူလအောက်ဆိုဒ်များ၏ အရည်ပျော်မှတ်တွင် ဤပြောင်းလဲမှုများကို Shi et al.54၊ Ringdalen et al.55 နှင့် Du et al.56 တို့မှ ကောင်းမွန်စွာအစီရင်ခံပါသည်။ပုံ 2a နှင့် 2b တွင် စဉ်ဆက်မပြတ် ကိုယ်အလေးချိန်ကျခြင်းကို စောင့်ကြည့်ခြင်းဖြင့် E1 နှင့် E2 electrode အပေါ်ယံပိုင်းများတွင် အသုံးပြုသည့် flux နမူနာများသည် Brown57 မှ အကြံပြုထားသည့်အတိုင်း တစ်ဆင့်ချင်း ပြိုကွဲသွားကြောင်း ကောက်ချက်ချနိုင်ပါသည်။လုပ်ငန်းစဉ်၏ အပူချိန်အကွာအဝေးကို ပုံတွင် ဆင်းသက်လာသော မျဉ်းကွေးများ (wt%) မှ တွေ့မြင်နိုင်သည်။2a နှင့် b ။TGA မျဉ်းကွေးသည် flux စနစ်သည် အဆင့်ပြောင်းလဲမှုနှင့် ပုံဆောင်ခဲဖြစ်ခြင်းကို ခံရသည့် သီးခြားအပူချိန်ကို တိကျစွာ မဖော်ပြနိုင်သောကြောင့်၊ ဖြစ်စဉ်တစ်ခုစီ၏ အပူချိန်တန်ဖိုးအတိအကျကို ဆုံးဖြတ်ရန် (အဆင့်ပြောင်းလဲမှု) ကို endothermic peak အဖြစ် သတ်မှတ်ရန် အသုံးပြုသည်။
TGA-DTG မျဉ်းကွေးများသည် (က) E1 လျှပ်ကူးပစ္စည်းအပေါ်ယံပိုင်းအတွက် အယ်ကာလိုင်းအတက်အဆင်းနှင့် (ခ) E2 လျှပ်ကူးပစ္စည်းအပေါ်ယံပိုင်းအတွက် အက်ဆစ်အတက်အကျများကို ပြသသည့် မျဉ်းကွေးများ။
ဇယား 4 သည် E1၊ E2 နှင့် C လျှပ်ကူးပစ္စည်းများကို အသုံးပြု၍ ပြုလုပ်ထားသော DSS 2205 အခြေစိုက်သတ္တုနှင့် welds များ၏ spectrophotometric ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုနှင့် SEM-EDS ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုရလဒ်များကို ပြသသည်။E1 နှင့် E2 သည် ခရိုမီယမ် (Cr) ၏ ပါဝင်မှု 18.94 နှင့် 17.04% အထိ သိသိသာသာ လျော့ကျသွားပြီး မော်လစ်ဘ်ဒင်နမ် (Mo) သည် 0.06 နှင့် 0.08% အသီးသီးရှိကြောင်း ပြသခဲ့သည်။လျှပ်ကူးပစ္စည်း E1 နှင့် E2 ရှိသော ဂဟေဆက်များ၏ တန်ဖိုးများသည် နိမ့်သည်။၎င်းသည် SEM-EDS ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုမှ ferritic-austenitic အဆင့်အတွက် တွက်ချက်ထားသော PREN တန်ဖိုးနှင့် အနည်းငယ်ကိုက်ညီသည်။ထို့ကြောင့်၊ အခြေခံအားဖြင့် Table 4 တွင်ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်း pitting သည် PREN နိမ့်သောတန်ဖိုးများ (E1 နှင့် E2 မှ welds) ဖြင့် pitting စတင်သည်ကိုတွေ့မြင်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် weld အတွင်းရှိသတ္တုစပ်၏လျော့နည်းသွားခြင်းနှင့်ဖြစ်နိုင်ချေမိုးရွာသွန်းမှုကိုညွှန်ပြသည်။နောက်ပိုင်းတွင်၊ E1 နှင့် E2 တို့ကို အသုံးပြု၍ ထုတ်လုပ်သော လျှပ်ကူးပစ္စည်းများတွင် Cr နှင့် Mo သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များ လျော့နည်းသွားခြင်းနှင့် ၎င်းတို့၏ နိမ့်သော pitting ညီမျှသော တန်ဖိုးများ (PREN) ကို ဇယား 4 တွင် ပြသထားပြီး၊ အထူးသဖြင့် ပြင်းထန်သောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ခံနိုင်ရည်အား ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် ပြဿနာဖြစ်စေသော၊ ကလိုရိုက်ပတ်ဝန်းကျင်တွင်။- ပါဝင်သောပတ်ဝန်းကျင်။နီကယ် (Ni) ပါဝင်မှု 11.14% နှင့် E1 နှင့် E2 electrodes များ၏ ဂဟေအဆစ်များတွင် ခွင့်ပြုနိုင်သော မန်းဂနိစ်ပါဝင်မှု ကန့်သတ်ချက်သည် ပင်လယ်ရေကို ပုံဖော်သည့် အခြေအနေများတွင် အသုံးပြုထားသော ဂဟေဆက်များ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိနိုင်သည် (ပုံ 3၊ )ပြင်းထန်သောလည်ပတ်မှုအခြေအနေအောက်တွင် DSS welded အဆောက်အဦများ၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများတိုးတက်ကောင်းမွန်စေခြင်းအတွက် Yuan နှင့် Oy58 နှင့် Jing et al.48 တို့ကိုအသုံးပြု၍ပြုလုပ်ထားသည်။
(က) UTS နှင့် 0.2% sag YS နှင့် (ခ) ယူနီဖောင်းနှင့် ရှည်လျားမှုအပြည့်နှင့် ၎င်းတို့၏ စံသွေဖည်မှုများအတွက် ဆန့်နိုင်အားစမ်းသပ်မှုရလဒ်များ။
အခြေခံပစ္စည်း (BM) နှင့် တီထွင်ထားသော လျှပ်ကူးပစ္စည်း (E1 နှင့် E2) တို့မှ ပြုလုပ်ထားသော ဂဟေဆက်သည့် အဆစ်များနှင့် စီးပွားဖြစ်ရရှိနိုင်သော လျှပ်ကူးပစ္စည်း (C) တို့ကို 90 A နှင့် 110 A ကွဲပြားသော ဂဟေလျှပ်စီးကြောင်းနှစ်ခုတွင် အကဲဖြတ်ခဲ့ပြီး၊ (ခ) ၎င်းတို့၏ ရှည်လျားမှုနှင့် စံသွေဖည်မှုဒေတာနှင့်အတူ 0.2% offset ဖြင့် UTS၊ YS ကို ပြသပါ။UTS နှင့် YS သည် ပုံများမှရရှိသော 0.2% ၏ offset ရလဒ်များ။3a သည် နမူနာနံပါတ်များအတွက် အကောင်းဆုံးတန်ဖိုးများကိုပြသသည်။1 (BM), နမူနာနံပါတ်3 (weld E1), နမူနာနံပါတ်5 (weld E2) နှင့် နမူနာနံပါတ်။6 (C ဖြင့် ဂဟေဆက်သည်) သည် 878 နှင့် 616 MPa၊ 732 နှင့် 497 MPa ၊ 687 နှင့် 461 MPa နှင့် 769 နှင့် 549 MPa အသီးသီးရှိပြီး ၎င်းတို့၏ သက်ဆိုင်ရာ စံသွေဖည်မှုများ။သဖန်းသီးမှ110 A) သည် 1, 2, 3, 6 နှင့် 7 အသီးသီးရှိ 1, 2, 3, 6 နှင့် 7 အသီးသီး၊ ဆန့်နိုင်အားစမ်းသပ်မှုတွင် 450 MPa နှင့် Grocki32 မှ အဆိုပြုထားသည့် ဆန့်နိုင်အားစမ်းသပ်မှုတွင် အနည်းဆုံးအကြံပြုထားသည့် ဆန့်နိုင်အားဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။နံပါတ် 2၊ နံပါတ် 3၊ နံပါတ် 4၊ နံပါတ် 5၊ နံပါတ် 6 နှင့် နံပါတ် 7၊ 90 A နှင့် 110 A တို့တွင် ဂဟေဆော်သည့်လျှပ်စီးကြောင်းများမှ လျှပ်ကူးပစ္စည်း E1၊ E2 နှင့် C ဖြင့် ဂဟေနမူနာများ ရှည်ထွက်ခြင်း၊ အသီးသီး၊ ပလတ်စတစ်ဆာဂျရီနှင့် ရိုးသားမှုကို ထင်ဟပ်စေသည်။အခြေခံသတ္တုများနှင့်ဆက်စပ်။ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော ဂဟေချို့ယွင်းချက်များ သို့မဟုတ် electrode flux ၏ ပါဝင်မှု (ပုံ 3b) ဖြင့် အောက်ပိုင်း ရှည်လျားမှုကို ရှင်းပြထားသည်။ယေဘုယျအားဖြင့် BM Duplex Stainless Steel နှင့် E1၊ E2 နှင့် C လျှပ်ကူးပစ္စည်းများဖြင့် ဂဟေဆက်ထားသော အဆစ်များသည် နီကယ်ပါဝင်မှုအတော်လေးမြင့်မားသောကြောင့် (ဇယား 4) တွင် သိသိသာသာ မြင့်မားသော ဆွဲဆန့်နိုင်သော ဂုဏ်သတ္တိရှိကြောင်း ကောက်ချက်ချနိုင်သော်လည်း ဤပိုင်ဆိုင်မှုကို welded joints တွင်တွေ့ရှိရပါသည်။ထိရောက်မှုနည်းသော E2 ကို flux ၏အက်စစ်ဓာတ်ပါဝင်မှုမှရရှိသည်။Gunn59 သည် ဂဟေဆက်ထားသော အဆစ်များ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ပိုမိုကောင်းမွန်လာစေရန်နှင့် အဆင့်မျှခြေနှင့် ဒြပ်စင်ဖြန့်ဖြူးမှုကို ထိန်းချုပ်ခြင်းအပေါ် နီကယ်သတ္တုစပ်၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို သရုပ်ပြခဲ့သည်။Bang et al.60 မှ အကြံပြုထားသည့်အတိုင်း အက်စစ်ဓာတ်အရောအနှောများမှ ပြုလုပ်ထားသော လျှပ်ကူးပစ္စည်းများထက် အခြေခံ flux ပေါင်းစပ်မှုများမှ ပြုလုပ်သော လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများရှိကြောင်း ယင်းအချက်ကို ထပ်မံအတည်ပြုပါသည်။ထို့ကြောင့်၊ ဆန့်နိုင်ဂုဏ်သတ္တိအသစ်ဖြင့် coated electrode (E1) ၏ ဂဟေဆော်ထားသော အဆစ်များ၏ ဂုဏ်သတ္တိများအကြောင်း သိသာထင်ရှားသော ပံ့ပိုးကူညီမှုတစ်ခု ပြုလုပ်ထားပါသည်။
သဖန်းသီးပေါ်မှာ။ပုံ 4a နှင့် 4b သည် လျှပ်ကူးပစ္စည်း E1၊ E2 နှင့် C 4a ၏ ဂဟေဆက်ထားသော အဆစ်များ၏ စမ်းသပ်နမူနာများ၏ Vickers microhardness လက္ခဏာများကို ပြသပါသည်။ နမူနာ၏ လမ်းကြောင်းတစ်ခု (WZ မှ BM အထိ) မှရရှိသော မာကျောမှုကို ပြသသည်၊ နှင့် ပုံတွင် ဖော်ပြထားသည်။4b သည် နမူနာ၏ နှစ်ဖက်စလုံးတွင် ရရှိသော မာကျောမှုကို ပြသသည်။ဂဟေဆော်စဉ်နမူနာအမှတ် 2၊ 3၊ 4 နှင့် 5၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်း E1 နှင့် E2 တို့ဖြင့် ဂဟေဆက်ထားသော အဆစ်များဖြစ်သော နံပါတ် 2၊ 3၊ 4 နှင့် 5 တို့၏ မာကျောမှုတန်ဖိုးများသည် ဂဟေပတ်များအတွင်း အကြမ်းထည်ပြုလုပ်ထားသောဖွဲ့စည်းပုံကြောင့် ဖြစ်နိုင်သည်။အကြမ်းထည် HAZ နှင့် နမူနာအားလုံး၏ နံပါတ် 2-7 ၏ ကြမ်းတမ်းသော HAZ တွင် မာကျောမှု သိသိသာသာ တိုးလာသည်ကို တွေ့ရသည် (ဇယား 2 တွင် နမူနာကုဒ်များကို ကြည့်ပါ) ၏ အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံတွင် ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော ပြောင်းလဲမှုဖြင့် ရှင်းပြနိုင်သည်၊ ခရိုမီယမ်-ဂဟေနမူနာများ၏ရလဒ်ကြောင့် ဂဟေများသည် ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုကြွယ်ဝသည် (Cr23C6)။အခြားဂဟေနမူနာ 2၊ 3၊ 4 နှင့် 5 နှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက နမူနာအမှတ် 6 နှင့် 7 တို့တွင် ဂဟေဆော်ထားသောအဆစ်များ၏ မာကျောမှုတန်ဖိုးများ။အထက်ပါ 4a နှင့် 4b (ဇယား 2)။Mohammed et al.61 နှင့် Nowacki နှင့် Lukoje62 အရ၊ ၎င်းသည် မြင့်မားသော ferrite δ တန်ဖိုးနှင့် weld တွင်ကျန်ရှိခဲ့သော ဖိစီးမှုများအပြင် သတ္တုစပ်တွင် Mo နှင့် Cr ကဲ့သို့သော သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များ လျော့နည်းသွားခြင်းကြောင့် ဖြစ်နိုင်သည်။BM ဧရိယာရှိ စမ်းသပ်နမူနာများဟု ယူဆထားသည့် အားလုံး၏ မာကျောမှုတန်ဖိုးများသည် တသမတ်တည်း ဖြစ်နေပုံရသည်။ဂဟေဆက်နမူနာများ၏ မာကျောမှုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုရလဒ်များတွင် လမ်းကြောင်းသည် အခြားသုတေသီများ61,63,64 ၏ကောက်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီသည်။
DSS နမူနာများ ၏ ဂဟေဆော်ထားသော အဆစ်များ၏ မာကျောမှုတန်ဖိုးများ (က) ဂဟေနမူနာများ၏ တစ်ဝက်ပိုင်းနှင့် (ခ) ဂဟေအဆစ်များ၏ အပြည့်အ၀အပိုင်း။
E1၊ E2 နှင့် C လျှပ်ကူးပစ္စည်းများဖြင့် ဂဟေဆော်ထားသော DSS 2205 တွင် ပါရှိသည့် အမျိုးမျိုးသော အဆင့်များကို ရရှိပြီး Diffraction angle 2\(\theta\) အတွက် XRD spectra ကို ပုံ 5 တွင် ပြထားသည်။ austenite ၏ အမြင့်ဆုံး (\(\gamma\) ) နှင့် ferrite (\(\alpha\)) အဆင့်များကို 43° နှင့် 44° diffraction angles များတွင် ခွဲခြားသတ်မှတ်ထားပြီး weld ၏ဖွဲ့စည်းမှုသည် two-phase 65 stainless steel ဖြစ်ကြောင်း ရှင်းရှင်းလင်းလင်းအတည်ပြုထားသည်။DSS BM သည် austenitic (\(\gamma\)) နှင့် ferritic (\(\alpha\)) အဆင့်များကိုသာပြသသည်၊၊ ပုံ 1 နှင့် 2 တွင်ပြသထားသော microstructural ရလဒ်များကိုအတည်ပြုသည်။ 6c၊ 7c နှင့် 9c။Davison နှင့် Redmond66 တို့သည် သံမဏိ၏ သံချေးတက်ခြင်းကို တိုးမြှင့်ရန် ရည်မှန်းထားသောကြောင့် ဤအဆင့်သည် သံမဏိ၏ သံမဏိ၏ သံချေးတက်ခြင်းကို တိုးမြှင့်ရန် ရည်ရွယ်သောကြောင့်၊ Cr နှင့် Mo ကဲ့သို့သော ferrite stabilizing ဒြပ်စင်များပါဝင်မှုသည် chloride ပါဝင်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ပစ္စည်း၏ passive film ကို ထိထိရောက်ရောက် တည်ငြိမ်စေသည်။ဇယား 5 သည် quantitative metallography ဖြင့် ferrite-austenitic အဆင့်ကိုပြသသည်။အီလက်ထရုဒ် C ၏ ဂဟေဆက်ထားသော အဆစ်များရှိ ferrite-austenitic အဆင့်၏ ထုထည်အပိုင်းခွဲ၏ အချိုးသည် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် (≈1:1) ရရှိသည်။အသံအတိုးအကျယ်အပိုင်းရလဒ်များ (ဇယား 5) တွင် E1 နှင့် E2 လျှပ်ကူးပစ္စည်းများကို အသုံးပြုထားသော ဂဟေဆက်မှု၏အဆင့်နိမ့် ferrite (\(\alpha\)) အဆင့်ဖွဲ့စည်းမှုသည် လျှပ်စစ်ဓာတုဗေဒခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုဖြင့် အတည်ပြုထားသော သံချေးတက်သောပတ်ဝန်းကျင်သို့ ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော sensitivity ကိုညွှန်ပြသည်။အတည်ပြုခဲ့သည် (ပုံ။ 10a၊ b)) ၊ ferrite အဆင့်သည် ကလိုရိုက်ကြောင့်ဖြစ်စေသော ဖိစီးမှုဖြစ်စေသော သံချေးတက်ခြင်းမှ မြင့်မားသောခွန်အားနှင့် အကာအကွယ်ပေးသောကြောင့်ဖြစ်သည်။၎င်းကို ပုံတွင်ရှိသော လျှပ်ကူးပစ္စည်း E1 နှင့် E2 ၏ ဂဟေဆက်မှုတွင် တွေ့ရှိရသော အနိမ့်မာကျောမှုတန်ဖိုးများဖြင့် ထပ်မံအတည်ပြုသည်။4a၊b၊ သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံတွင် ferrite အချိုးအစားနည်းခြင်းကြောင့်ဖြစ်ရသည့် (ဇယား 5)။E2 လျှပ်ကူးပစ္စည်းများကို အသုံးပြုထားသော ဂဟေအဆစ်များတွင် ဟန်ချက်မညီသော austenitic (\(\gamma\)) နှင့် ferritic (\(\alpha\)) အဆင့်များ ရှိနေခြင်းသည် သံမဏိ၏ တစ်ပြေးညီ ချေးဖောက်ခြင်းအတွက် အမှန်တကယ် အားနည်းချက်ကို ညွှန်ပြပါသည်။ဆန့်ကျင်ဘက်အနေနှင့်၊ E1 နှင့် C လျှပ်ကူးအဆစ်များပါရှိသော ဂဟေဆော်သည့်အဆစ်များ၏ XPA ရောင်စဉ်များသည် BM ၏ရလဒ်များနှင့်အတူ များသောအားဖြင့် austenitic နှင့် ferritic stabilizing ဒြပ်စင်များပါဝင်မှုကို ညွှန်ပြပြီး ဆောက်လုပ်ရေးနှင့် ရေနံဓာတုလုပ်ငန်းတွင် အသုံးဝင်သောပစ္စည်း Jimenez et al.65 စောဒကတက်သောကြောင့်;Davidson & Redmond66;Shamant နှင့် အခြားသူများ ၆၇။
ကွဲပြားသော ဂဟေသြမေတြီများပါရှိသော E1 လျှပ်ကူးအဆစ်များ၏ အလင်းအမိုက်စား အမိုက်စားပုံများ- (က) ပေါင်းစပ်မျဉ်းကိုပြသသော HAZ၊ (ခ) ပိုမိုကြီးမားသောချဲ့ထွင်မှုတွင် ပေါင်းစပ်လိုင်းကိုပြသသော HAZ၊ (ဂ) ဖာရီတစ်-အော်စတင်းနစ်တစ်အဆင့်အတွက် BM၊ (ဃ) ဂဟေသြမေတြီ ၊ ( င) အနီးနားရှိ အကူးအပြောင်းဇုန်ကိုပြသသည်၊ (စ) HAZ သည် ပိုမိုကြီးမားသောချဲ့ထွင်မှုတွင် ferritic-austenitic အဆင့်ကိုပြသသည်၊ (ဆ) Weld zone သည် ferritic-austenitic အဆင့်အား Tensile အဆင့်ကိုပြသသည်။
အမျိုးမျိုးသော weld ဂျီသြမေတြီများတွင် E2 လျှပ်ကူးပစ္စည်း ဂဟေဆက်ခြင်း၏ အလင်းအမိုက်စားပုံများ- (က) ပေါင်းစပ်မျဉ်းကိုပြသသော HAZ၊ (ခ) HAZ သည် ပိုမိုကြီးမားသောချဲ့ထွင်မှုတွင် ပေါင်းစပ်လိုင်းကိုပြသခြင်း၊ (ဂ) ferritic-austenitic အစုလိုက်အဆင့်အတွက် BM၊ (ဃ) ဂဟေသြမေတြီ၊ (င)) အနီးတစ်ဝိုက်ရှိ အသွင်ကူးပြောင်းရေးဇုန်ကိုပြသခြင်း၊ (စ) မြင့်မားသောချဲ့ထွင်မှုတွင် ferritic-austenitic အဆင့်ကိုပြသသော HAZ၊ (ဆ) ferritic-austenitic အဆင့်ကိုပြသသော ဂဟေဇုန်။
ပုံ 6a–c နှင့် ဥပမာအားဖြင့်၊ အမျိုးမျိုးသော ဂဟေသြမေတြီများ (ပုံ 6d) တွင် E1 လျှပ်ကူးပစ္စည်းကို အသုံးပြု၍ ဂဟေဆော်ထားသော DSS အဆစ်များ၏ သတ္တုပုံသဏ္ဍာန်ဖွဲ့စည်းပုံကို ပြသည်။သဖန်းသီးပေါ်မှာ။6a, b, f - ferrite-austenite ၏အဆင့်မျှခြေဖွဲ့စည်းပုံကိုပြသသည့် ဂဟေဆော်ထားသောအဆစ်များ၏အကူးအပြောင်းဇုန်များ။ပုံ 7a-c နှင့် ဥပမာအားဖြင့် အမျိုးမျိုးသော အကျယ်အဝန်းရှိ OM ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအမှတ်များကို ကိုယ်စားပြုသည့် အမျိုးမျိုးသော ဂဟေဂျီသြမေတြီများ (ပုံ 7d) တွင် E2 လျှပ်ကူးပစ္စည်းကို အသုံးပြု၍ ဂဟေဆော်ထားသော DSS အဆစ်၏ OM ကိုလည်း ပြထားသည်။သဖန်းသီးပေါ်မှာ။7a,b,f သည် ferritic-austenitic equilibrium တွင် ဂဟေဆက်ထားသော အဆစ်၏ အကူးအပြောင်းဇုန်ကို ပြသည်။ဂဟေဇုန် (WZ) ရှိ OM ကို ပုံတွင် ပြထားသည်။1 နှင့်သင်္ဘောသဖန်းသီး။2. လျှပ်ကူးပစ္စည်း E1 နှင့် E2 6g နှင့် 7g အသီးသီး၊BM ရှိ OM ကို ပုံ 1 နှင့် 2 တွင်ပြသထားသည်။ ပုံတွင်။6c၊ e နှင့် 7c၊ e သည် လျှပ်ကူးပစ္စည်း E1 နှင့် E2 ဖြင့် ဂဟေဆော်ထားသော အဆစ်များ၏ ဖြစ်ရပ်ကို ပြသည် ။အလင်းဧရိယာသည် austenite အဆင့်ဖြစ်ပြီး အနက်ရောင်ဧရိယာသည် ferrite အဆင့်ဖြစ်သည်။SEM-BSE မိုက်ခရိုဂရပ်များတွင် ပြထားသည့်အတိုင်း ပေါင်းစပ်မျဉ်းအနီး အပူဒဏ်ခံရပ်ဝန်း (HAZ) တွင် Cr2N precipitates များဖွဲ့စည်းခြင်းကို ညွှန်ပြသည်၊၊8a၊b နှင့် ပုံတွင် အတည်ပြုထားသည်။9a၊b။ပုံများတွင်နမူနာများ၏ ferrite အဆင့်တွင်တွေ့ရှိရသော Cr2N ပါဝင်မှု။8a၊b နှင့် SEM-EMF ပွိုင့်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုနှင့် EMF လိုင်းပုံများ (ပုံ။ 9a-b) သည် မြင့်မားသောဂဟေဆော်သည့်အပူအပူချိန်ကြောင့်ဖြစ်သည်။ဂဟေဆော်ရာတွင် အပူချိန်မြင့်မားခြင်းသည် နိုက်ထရိုဂျင်၏ ပျံ့နှံ့မှုကိန်းဂဏန်းကို တိုးမြင့်စေသောကြောင့် လည်ပတ်စီးဆင်းမှုသည် ခရိုမီယမ်နှင့် နိုက်ထရိုဂျင်ကို အရှိန်မြှင့်ပေးသည်။ဤရလဒ်များသည် Ramirez et al.68 နှင့် Herenyu et al.69 တို့မှ လေ့လာမှုများကို ပံ့ပိုးပေးထားပြီး နိုက်ထရိုဂျင်ပါဝင်မှု မခွဲခြားဘဲ Cr2N သည် ferrite စပါးများ၊ စပါးနယ်နိမိတ်များနှင့် α/\(\gamma\) နယ်နမိတ်များပေါ်တွင် အပ်နှံကြောင်းပြသထားသည် အခြားသုတေသီများ။၇၀.၇၁။
(က) E2 နှင့် ဂဟေတွဲအဆစ်တစ်ခု၏ SEM-EMF ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု (1၊ 2 နှင့် 3)၊
ကိုယ်စားလှယ်နမူနာများ၏ မျက်နှာပြင်ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ၎င်းတို့၏ သက်ဆိုင်သော EMF များကို ပုံများတွင် ပြထားသည်။10a–cသဖန်းသီးပေါ်မှာ။ပုံ 10a နှင့် 10b တို့သည် ဂဟေဇုန်ရှိ လျှပ်ကူးပစ္စည်း E1 နှင့် E2 ကို အသုံးပြု၍ SEM မိုက်ခရိုဂရပ်များနှင့် ၎င်းတို့၏ EMF ရောင်စဉ်များကို ဂဟေဆော်သည့်ဇုန်တွင် ပြသထားသည်။10c တွင် austenite (\(\gamma\)) နှင့် ferrite (\(\alpha\)) အဆင့်များပါရှိသော OM ၏ SEM micrographs နှင့် EMF spectra ကို ပြသသည်။ပုံ 10a တွင်ပြထားသည့်အတိုင်း EDS spectrum တွင် Cr (21.69 wt.%) နှင့် Mo (2.65 wt.%) နှင့် 6.25 wt.% Ni တို့နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ferrite-austenitic အဆင့်၏ ဆက်စပ်ချိန်ခွင်လျှာကို ခံစားရစေသည်။တွင်ဖော်ပြထားသော welded joint ၏ E2 ၏သေးငယ်သောဖွဲ့စည်းပုံရှိ နီကယ်ပါဝင်မှုနှုန်းမြင့်မားသော နီကယ်ပါဝင်မှုနှုန်း (15.97 wt.%) နှင့် molybdenum (1.06 wt.%) နှင့် ခရိုမီယမ်ပါဝင်မှု မြင့်မားစွာလျှော့ချခြင်းဖြင့် အဏုဖွဲ့စည်းပုံ၊ သဖန်းသီး။1. နှိုင်းယှဉ်။EMF ရောင်စဉ် 10b။သင်္ဘောသဖန်းသီးတွင်ပြသထားသည့် WZ တွင်တွေ့ရသော သေးငယ်သော austenitic ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံနှင့် အက်ဆစ်ပုံသဏ္ဍာန်။10b သည် ဂဟေဆော်ရာတွင် ferritizing ဒြပ်စင်များ (Cr နှင့် Mo) ဖြစ်နိုင်ချေ လျော့နည်းသွားခြင်းနှင့် ခရိုမီယမ်နိုက်ထရိတ် (Cr2N) – austenitic အဆင့်တွင် မိုးရွာသွန်းမှုကို အတည်ပြုသည်။Austenitic (\(\gamma\)) နှင့် DSS ဂဟေဆက်ထားသော အဆစ်များ၏ ferritic (\(\alpha\)) အဆင့်များ ၏ နယ်နိမိတ်များတစ်လျှောက် မိုးရွာသွန်းမှုအမှုန်အမွှားများ ဖြန့်ဖြူးခြင်းသည် ဤထုတ်ပြန်ချက် 72,73,74 ကို အတည်ပြုပါသည်။ပုံ 10b တွင်ပြသထားသည့်အတိုင်း Cr သည် သံမဏိ59,75 ၏ ဒေသတွင်းချေးယူမှုခံနိုင်ရည်ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည့် Passive ဖလင်တစ်ခုဖွဲ့စည်းရန်အတွက် အဓိကဒြပ်စင်အဖြစ် ယူဆသောကြောင့် ၎င်းသည် ၎င်း၏ချေးစားမှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ညံ့ဖျင်းစေပါသည်။ပုံ 10c ရှိ SEM micrograph ရှိ BM သည် ၎င်း၏ EDS spectrum ရလဒ်များတွင် Cr (23.32 wt%)၊ Mo (3.33 wt%) နှင့် Ni (6.32 wt) ကိုပြသသောကြောင့် ခိုင်မာသောစပါးသန့်စင်မှုကိုပြသသည်ကို တွေ့မြင်နိုင်သည်။% ကောင်းသောဓာတုဂုဏ်သတ္တိများ။%) သည် DSS76 ဖွဲ့စည်းပုံ၏ ferrite-austenitic အဆင့်၏ မျှခြေသေးငယ်သောဖွဲ့စည်းပုံကို စစ်ဆေးရန်အတွက် အရေးကြီးသောသတ္တုစပ်ဒြပ်စင်တစ်ခုဖြစ်သည်။E1 electrode ၏ ဂဟေဆော်ထားသော အဆစ်များ၏ ဖွဲ့စည်းမှု EMF spectroscopic ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု၏ ရလဒ်များသည် welded အဆစ်များအတွက် DSS AISI 220541.72 စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီသောကြောင့် ဆောက်လုပ်ရေးနှင့် အနည်းငယ်ပြင်းထန်သော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ၎င်း၏အသုံးပြုမှုကို အကြောင်းပြပြီး အနည်းငယ်ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသုံးပြုကြောင်း သက်သေပြပါသည်။
(က) ဂဟေဇုံ၏လျှပ်ကူးပစ္စည်း E1 တွင် EMF ရောင်စဉ်၊ (ခ) ဂဟေဇုန်၏လျှပ်ကူးပစ္စည်း E2 တွင် EMF ရောင်စဉ်ပါရှိသည်၊ (ဂ) OM တွင် EMF ရောင်စဉ်ရှိသည်။
လက်တွေ့တွင်၊ DSS welds များသည် အပြည့်အဝ ferritic (F-mode) မုဒ်တွင် ခိုင်မာစေပြီး၊ ferritic solvus အပူချိန်အောက်တွင် အဓိကအားဖြင့် ခရိုမီယမ်နှင့် နီကယ်ညီမျှသောအချိုး (Creq/Nieq) (> 1.95 ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည့် မုဒ် F) အချို့သော သုတေသီများသည် ferrite အဆင့် 8078,79 တွင် Cr နှင့် Mo ၏ ပြင်းထန်သော ပျံ့နှံ့နိုင်မှုစွမ်းရည်ကြောင့် သံမဏိ၏အကျိုးသက်ရောက်မှုကို သတိပြုမိကြသည်။DSS 2205 BM တွင် မြင့်မားသော Cr နှင့် Mo ပမာဏ (Creq မြင့်မားသည်ကိုပြသသည်) ပါ၀င်သော်လည်း Creq/Nieq အချိုးပိုမိုမြင့်မားစေရန် ပံ့ပိုးပေးသည့် E1၊ E2 နှင့် C လျှပ်ကူးပစ္စည်းများထက် Ni ပါဝင်မှု နည်းပါးကြောင်း ရှင်းပါသည်။1.95 အထက် DSS 2205 BM အတွက် Creq/Nieq အချိုးကို 1.95 အထက်ရှိ ဇယား 4 တွင်ပြသထားသည့်အတိုင်း လက်ရှိလေ့လာမှုတွင်လည်း ထင်ရှားပါသည်။အစုလိုက်မုဒ် (FA မုဒ်) ၏ပါဝင်မှုပိုများသောကြောင့် austenitic-ferritic mode (AF mode)၊ austenitic mode (A mode) နှင့် ferritic-austenitic mode အသီးသီးတွင် electrodes E1၊ E2 နှင့် C တို့ဖြင့် ဂဟေဆော်ထားသည်ကို တွေ့နိုင်သည်။ .) ဇယား 4 တွင်ပြထားသည့်အတိုင်း၊ weld အတွင်းရှိ Ni၊ Cr နှင့် Mo ၏အကြောင်းအရာသည် နည်းပါးပြီး Creq/Nieq အချိုးသည် BM ထက်နိမ့်ကြောင်းဖော်ပြသည်။E2 လျှပ်ကူးပစ္စည်း welds တွင် အဓိက ferrite သည် vermicular ferrite morphology ပါ၀င်ပြီး ဆုံးဖြတ်ထားသော Creq/Nieq အချိုးသည် ဇယား 4 တွင်ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်း 1.20 ဖြစ်သည်။
သဖန်းသီးပေါ်မှာ။11a သည် 3.5% NaCl ဖြေရှင်းချက်တွင် AISI DSS 2205 သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံအတွက် Open Circuit Potential (OCP) နှင့် အချိန်ကို ပြသသည်။ORP မျဉ်းကွေးသည် သတ္တုနမူနာ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ passive ဖလင်တစ်ခု၏ အသွင်အပြင်ကို ညွှန်ပြကာ ပိုမိုအပြုသဘောဆောင်သော အလားအလာတစ်ခုဆီသို့ ကူးပြောင်းသွားသည်ကို တွေ့မြင်နိုင်သည်၊ အလားအလာ ကျဆင်းသွားခြင်းသည် ယေဘူယျအားဖြင့် သံချေးတက်ခြင်းကို ညွှန်ပြပြီး အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ အဆက်မပြတ်ဖြစ်နိုင်ချေသည် ဖြစ်ပေါ်လာခြင်းကို ညွှန်ပြသည် ။ passive film တွေ အချိန်နဲ့အမျှ။နမူနာ၏မျက်နှာပြင်သည် တည်ငြိမ်ပြီး Sticky 77 ပါရှိသည်။ မျဉ်းကွေးများသည် နမူနာ 7 မှလွဲ၍ ကျန်နမူနာအားလုံးအတွက် 3.5% NaCl ဖြေရှင်းချက်ပါရှိသော အီလက်ထရောနစ်အတွက် တည်ငြိမ်သောအခြေအနေအောက်တွင် စမ်းသပ်ဆဲအလွှာများကို မျဉ်းကွေးများက သရုပ်ဖော်သည်။ အနည်းငယ် မတည်မငြိမ်ဖြစ်မှုကို ပြသသည်။ဤမတည်မငြိမ်ဖြစ်မှုသည် သံချေးတက်ခြင်း၏အတိုင်းအတာကို တိုးမြင့်စေပြီး သံချေးတက်ခြင်းကို အရှိန်မြှင့်ပေးသည့် အရည်တွင် ကလိုရိုက်အိုင်းယွန်း (Cl-) ပါဝင်မှုနှင့် နှိုင်းယှဉ်နိုင်သည်။သက်ရောက်မှုမရှိသော OCP စကန်ဖတ်စဉ်အတွင်း လေ့လာချက်များအရ တုံ့ပြန်မှုတွင် Cl သည် ပြင်းထန်သောပတ်ဝန်းကျင်ရှိ နမူနာများ၏ ခံနိုင်ရည်နှင့် အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုကို ထိခိုက်စေနိုင်ကြောင်း ပြသခဲ့သည်။Ma et al ။81 နှင့် Lotho et al.5 က Cl- သည် အလွှာများပေါ်ရှိ passive ရုပ်ရှင်များ ပြိုကွဲပျက်စီးမှုကို အရှိန်မြှင့်ရန် အခန်းကဏ္ဍတစ်ခုအဖြစ် ပါဝင်ကြောင်း အတည်ပြုခဲ့ပြီး ယင်းကြောင့် ထပ်မံဝတ်ဆင်ရန် အထောက်အကူဖြစ်စေပါသည်။
လေ့လာထားသောနမူနာများ၏ လျှပ်စစ်ဓာတ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု- (က) အချိန်ပေါ်မူတည်၍ RSD ၏ဆင့်ကဲဖြစ်စဉ်နှင့် (ခ) 3.5% NaCl ဖြေရှင်းချက်တွင် နမူနာများ၏ potentiodynamic polarization။
သဖန်းသီးပေါ်မှာ။11b သည် 3.5% NaCl ဖြေရှင်းချက်၏ လွှမ်းမိုးမှုအောက်တွင် လျှပ်ကူးပစ္စည်း E1၊ E2 နှင့် C ၏ ဂဟေဆော်ထားသော အဆစ်များ၏ potentiodynamic polarization မျဉ်းကွေး (PPC) ၏ နှိုင်းယှဉ်သုံးသပ်ချက်ကို တင်ပြပါသည်။PPC တွင် ဂဟေဆော်ထားသော BM နမူနာများနှင့် 3.5% NaCl ဖြေရှင်းချက်သည် passive အပြုအမူကို ပြသခဲ့သည်။ဇယား 5 သည် Ecorr (တိုက်စားနိုင်ခြေ) နှင့် Epit (pitting corrosion ဖြစ်နိုင်ချေ) နှင့် ၎င်းတို့၏ဆက်စပ်သွေဖည်မှုများကဲ့သို့သော PPC မျဉ်းကွေးများမှရရှိသောနမူနာများ၏ လျှပ်စစ်ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု ဘောင်များကို ပြသထားသည်။နံပါတ် 2 နှင့် နံပါတ် 5၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်း E1 နှင့် E2 ဖြင့် ဂဟေဆော်ထားသည့် အခြားနမူနာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက နံပါတ် 1 နှင့် နံပါတ် 7 (BM နှင့် electrode C ပါသော အဆစ်များ) သည် NaCl ဖြေရှင်းချက်တွင် pitting corrosion အတွက် မြင့်မားသောအလားအလာကို ပြသခဲ့သည် (ပုံ။ 11b )ယခင် သံမဏိ၏ သေးငယ်သောဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ဟန်ချက်ညီမှု (austenitic နှင့် ferritic အဆင့်များ) နှင့် သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များ၏ အာရုံစူးစိုက်မှုတို့ကြောင့် ယခင်ယခင်၏ ပျံ့နှံ့နေသော ဂုဏ်သတ္တိများ မြင့်မားသည်။အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံတွင် ferrite နှင့် austenitic အဆင့်များရှိနေခြင်းကြောင့် Resendea et al.82 သည် ပြင်းထန်သောမီဒီယာတွင် DSS ၏ passive အပြုအမူကို ပံ့ပိုးခဲ့သည်။E1 နှင့် E2 လျှပ်ကူးပစ္စည်းများဖြင့် ဂဟေဆော်ထားသောနမူနာများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နိမ့်ခြင်းသည် ဂဟေဇုန် (WZ) တွင် Cr နှင့် Mo ကဲ့သို့သော ပင်မသတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များ လျော့နည်းသွားခြင်းနှင့် ဆက်နွှယ်နေနိုင်သည် oxidized သံမဏိများ၏ austenitic အဆင့်ရှိ passivator သတ္တုစပ်များ။အဆိုပါဒြပ်စင်များ၏ pitting ခံနိုင်ရည်အပေါ်အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် ferritic အဆင့်ထက် austenitic အဆင့်တွင်ပိုကြီးသည်။ထို့ကြောင့်၊ ferritic အဆင့်သည် polarization မျဉ်းကွေး၏ ပထမ passivation ဒေသနှင့် ဆက်စပ်နေသော austenitic အဆင့်ထက် ပိုမြန်သည်။ဤဒြပ်စင်များသည် ferritic အဆင့်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက austenitic အဆင့်ရှိ ၎င်းတို့၏ pitting ခံနိုင်ရည် မြင့်မားသောကြောင့် DSS pitting resistance အပေါ် သိသာထင်ရှားသော သက်ရောက်မှုရှိသည်။ထို့ကြောင့် ferrite အဆင့်၏ လျင်မြန်သော passivation သည် austenite အဆင့်ထက် 81% ပိုများသည်။Cl- in solution သည် steel film83 ၏ passivating စွမ်းရည်အပေါ် ပြင်းထန်သော အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသော်လည်း၊ထို့ကြောင့်၊ နမူနာ၏ ပျံ့နှံ့နေသော ရုပ်ရှင်၏ တည်ငြိမ်မှုကို လွန်စွာ လျော့ကျသွားမည်။ဇယားမှ။6 သည် E2 electrode ဖြင့် ဂဟေဆော်ထားသော အဆစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဖြေရှင်းချက်တွင် အနည်းငယ် တည်ငြိမ်မှု နည်းပါးကြောင်း ဂဟေဆက်ထားသော အဆစ်များ၏ သံချေးတက်နိုင်ခြေ (Ecorr) ကိုလည်း ပြသသည်။၎င်းကို သင်္ဘောသဖန်းတွင် E1 နှင့် E2 လျှပ်ကူးပစ္စည်းများ အသုံးပြုထားသော ဂဟေဆက်များ၏ မာကျောမှု နည်းပါးသောတန်ဖိုးများကိုလည်း အတည်ပြုထားသည်။4a၊b သည် ferrite (ဇယား 5) နှင့် ပြုလုပ်ထားသော သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံတွင် chromium နှင့် molybdenum ပါဝင်မှုနည်းသောကြောင့် (ဇယား 4) ကြောင့်ဖြစ်သည်။ပေါင်းစပ်ထားသော အဏ္ဏဝါပတ်ဝန်းကျင်ရှိ သံမဏိများ၏ ချေးခံနိုင်ရည်သည် ဂဟေဆော်ခြင်းအား လျော့ကျလာကာ Cr နှင့် Mo ပါဝင်မှုနှင့် ferrite ပါဝင်မှုနည်းသော လျော့နည်းသွားကြောင်း ကောက်ချက်ချနိုင်သည်။ဤဖော်ပြချက်သည် welded steels များ၏ သံမဏိများ၏ သံမဏိများ၏ သံမဏိများ၏ သံမဏိများ၏ သံမဏိများ၏ သံမဏိများ၏ သံမဏိများ၏ သံမဏိများ၏ သံမဏိများ၏ သံမဏိများ၏ သံမဏိများ၏ သံမဏိများ၏ သံမဏိများ၏ သံမဏိများ၏ သံမဏိများ၏ သံမဏိများ၏ သံမဏိများ၏ သံမဏိများ၏ သံမဏိများ၏ သံမဏိများ၏ သံမဏိများ၏ သံမဏိများ၏ သံမဏိများ၏ သံမဏိများ သံမဏိများ၏ သံမဏိများ၏ သံမဏိများ၏ သံမဏိများ၏ သံမဏိများ၏ သံမဏိများ၏ သံမဏိများ၏ သံမဏိများ၏ သံမဏိများ၏ သံမဏိများ၏ သံမဏိများ၏ သံမဏိများ၏ သံမဏိများ၏ သံမဏိများ၏ သံမဏိများ၏ သံမဏိများ၏ သံမဏိများ၏ သံမဏိများ၏ သံမဏိများ၏ သံမဏိများ၏ သံမဏိများ၏ သံမဏိများ၏ သံမဏိများ၏ သံမဏိများ၏ သံမဏိများ၏ သံမဏိများ၏ သံမဏိများ၏ သံမဏိများ၏ သံမဏိများ၏ သံမဏိများ၏ သံမဏိများ၏ သံမဏိများ၏ သံမဏိများ၏ သံမဏိလျှပ်စီးကြောင်းများကဲ့သို့သော ဂဟေဆက်ခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ၏အကျိုးသက်ရောက်မှုအပေါ် Salim et al.85 မှ လေ့လာမှုတစ်ခုနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ကလိုရိုက်သည် သံမဏိကို သွေးကြောမျှင်များကို စုပ်ယူခြင်းနှင့် ပျံ့နှံ့ခြင်းစသည့် နည်းလမ်းအမျိုးမျိုးဖြင့် စိမ့်ဝင်သွားသောကြောင့် မညီမညာသော ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အနက်ရှိသော တွင်းများ (pitting corrosion) များ ဖြစ်လာသည်။ပတ်ဝန်းကျင် (OH-) အုပ်စုများကို သံမဏိမျက်နှာပြင်သို့ ရိုးရှင်းစွာ ဆွဲဆောင်နိုင်ပြီး passive ဖလင်ကို တည်ငြိမ်စေပြီး သံမဏိမျက်နှာပြင် 25,86 သို့ ထပ်လောင်းကာကွယ်မှုပေးသည့် မြင့်မားသော pH ဖြေရှင်းချက်များတွင် ယန္တရားသည် သိသိသာသာ ကွဲပြားပါသည်။နမူနာနံပါတ် 1 နှင့် နံပါတ် 7 ၏ အကောင်းဆုံးချေးခံနိုင်ရည်မှာ အဓိကအားဖြင့် δ-ferrite (ဇယား 5) နှင့် Cr နှင့် Mo ပမာဏများပြားသော သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံတွင် အဓိကပါဝင်နေခြင်းကြောင့်ဖြစ်ပြီး၊ pitting corrosion အဆင့်သည် အဓိကအားဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ austenitic-phase တည်ဆောက်ပုံတွင် DSS နည်းလမ်းဖြင့် ဂဟေဆော်ထားသော သံမဏိတွင် ရှိနေသည်။ထို့ကြောင့်၊ သတ္တုစပ်၏ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုသည် welded joint87,88 ၏ corrosion စွမ်းဆောင်ရည်တွင်အဆုံးအဖြတ်အခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်သည်။ထို့အပြင်၊ ဤလေ့လာမှုတွင် E1 နှင့် C လျှပ်ကူးပစ္စည်းကိုအသုံးပြု၍ ဂဟေဆက်ထားသောနမူနာများသည် OCP မျဉ်းကွေးများမှ E2 electrode ကိုအသုံးပြုထားသော ဂဟေဆက်ထားသော PPC မျဉ်းကွေးများမှ Ecorr တန်ဖိုးများ (ဇယား 5) ထက် နည်းပါးကြောင်း တွေ့ရှိရပါသည်။ထို့ကြောင့်၊ anode ဒေသသည် အလားအလာနိမ့်သောနေရာတွင် စတင်သည်။ဤပြောင်းလဲမှုသည် အဓိကအားဖြင့် နမူနာ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဖွဲ့စည်းထားသော passivation အလွှာ၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းတည်ငြိမ်ခြင်းနှင့် OCP89 ၏ အပြည့်အဝတည်ငြိမ်ခြင်းမအောင်မြင်မီတွင် ဖြစ်ပေါ်သော cathodic polarization ကြောင့်ဖြစ်သည်။သဖန်းသီးပေါ်မှာ။12a နှင့် b တို့သည် အမျိုးမျိုးသော ဂဟေဆက်မှုအခြေအနေများအောက်တွင် စမ်းသပ်ဖောက်ထွင်းခံခဲ့ရသော နမူနာများ၏ 3D အလင်းပြပရိုဖိုင်းပုံများကို ပြသသည်။110 A (ပုံ. 12b) ၏ မြင့်မားသော ဂဟေဆော်သည့်လျှပ်စီးကြောင်းမှ ဖန်တီးထားသော အနိမ့်ပိုင်း သံချေးတက်နိုင်ခြေနှင့် နမူနာများ၏ pitting corrosion အရွယ်အစားသည် တိုးလာသည်ကို တွေ့နိုင်သည် ။ 90 A. (ပုံ. 12a )။၎င်းသည် ကလိုရိုက်စတင်တိုက်ခိုက်ပြီး ပစ္စည်းပျော်သွားစေရန် 3.5% NaCl ဖြေရှင်းချက်ဖြင့် မျက်နှာပြင် passivation ဖလင်ကို ဖျက်ဆီးရန်အတွက် စလစ်ကြိုးများကို နမူနာ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဖွဲ့စည်းထားကြောင်း Mohammed90's က အတည်ပြုသည်။
ဇယား 4 ရှိ SEM-EDS ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုသည် austenitic အဆင့်တစ်ခုစီ၏ PREN တန်ဖိုးများသည် welds နှင့် BM အားလုံးရှိ ferrite များထက်ပိုမိုမြင့်မားကြောင်းပြသသည်။ferrite/austenite interface တွင် pitting စတင်ခြင်းသည် ထိုနေရာများတွင် ဖြစ်ပေါ်နေသော ဒြပ်စင်များ၏ တစ်သားတည်းဖြစ်မှုနှင့် ခွဲခြားထားခြင်းတို့ကြောင့် passive material အလွှာပျက်စီးခြင်းကို မြန်ဆန်စေသည်။pitting resistance equivalent (PRE) တန်ဖိုး ပိုမြင့်သည့် austenitic အဆင့်နှင့် မတူဘဲ၊ ferritic အဆင့်တွင် pitting စတင်မှုသည် PRE တန်ဖိုး (ဇယား 4) နည်းပါးခြင်းကြောင့် ဖြစ်သည်။austenite အဆင့်တွင် ဤဒြပ်စင်၏ပိုမိုပြင်းအားကိုပေးဆောင်သည့် austenite stabilizer (နိုက်ထရိုဂျင်ပျော်ဝင်နိုင်မှု) သိသာထင်ရှားသောပမာဏပါဝင်နေပုံရပြီး၊ ထို့ကြောင့် pitting92 ကိုပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
သဖန်းသီးပေါ်မှာ။ပုံ 13 သည် E1၊ E2 နှင့် C ဂဟေဆက်များအတွက် အရေးပါသော pitting temperature မျဉ်းကွေးများကို ပြထားသည်။ASTM စမ်းသပ်မှုအတွင်း pitting ကြောင့် လက်ရှိသိပ်သည်းဆသည် 100 µA/cm2 သို့ တိုးလာသောကြောင့် E1 နှင့် @110A ဂဟေဆက်မှုသည် 27.5°C အနိမ့်ဆုံး pitting အရေးကြီးသောအပူချိန်ကို ပြသခဲ့ပြီး E2 @ 90A ဂဟေဖြင့် CPT ၏ 40 ကိုပြသခဲ့သည်မှာ ထင်ရှားပါသည်။ °C နှင့် C@110A တွင် အမြင့်ဆုံး CPT သည် 41°C ဖြစ်သည်။လေ့လာတွေ့ရှိထားသောရလဒ်များသည် ပိုလာဇေးရှင်းစမ်းသပ်မှု၏ စောင့်ကြည့်လေ့လာမှုရလဒ်များနှင့် ကောင်းမွန်သောသဘောတူညီချက်ဖြစ်သည်။
E1 နှင့် E2 လျှပ်ကူးပစ္စည်းအသစ်ကို အသုံးပြု၍ duplex stainless steel welds များ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် သံချေးတက်ခြင်းအမူအကျင့်များကို စုံစမ်းခဲ့သည်။SMAW လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အသုံးပြုသည့် အယ်ကာလိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း (E1) နှင့် အက်ဆစ်လျှပ်ကူးပစ္စည်း (E2) တို့ကို ခြုံငုံလွှမ်းခြုံမှုအချိုး 1.7 မီလီမီတာနှင့် အယ်ကာလိုင်းအညွှန်းကိန်း 2.40 နှင့် 0.40 အသီးသီးဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသော flux ဖွဲ့စည်းမှုဖြင့် အောင်မြင်စွာ ဖုံးအုပ်ထားသည်။inert medium တစ်ခုတွင် TGA ကို အသုံးပြု၍ ပြင်ဆင်ထားသော flux များ၏ အပူတည်ငြိမ်မှုကို အကဲဖြတ်ထားပါသည်။flux matrix တွင် TiO2 (%) ၏ မြင့်မားသောပါဝင်မှုသည် acidic flux (E2) ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသော electrodes အတွက် slag များကို ဖယ်ထုတ်ခြင်းအား ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။coated electrode နှစ်ခု (E1 နှင့် E2) တွင် ကောင်းမွန်သော arc စတင်နိုင်စွမ်းရှိသည်။ဂဟေဆက်ခြင်းအခြေအနေများ အထူးသဖြင့် အပူသွင်းသွင်းမှု၊ ဂဟေဆော်သည့်လျှပ်စီးကြောင်းနှင့် မြန်နှုန်းတို့သည် DSS 2205 ဂဟေဆက်များ၏ austenite/ferrite အဆင့်ချိန်ခွင်လျှာနှင့် ဂဟေ၏အလွန်ကောင်းမွန်သောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကိုရရှိရန် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်သည်။E1 လျှပ်ကူးပစ္စည်းဖြင့် ဂဟေဆက်ထားသော အဆစ်များသည် ပြင်းထန်သော ဆွဲဆန့်နိုင်သော ဂုဏ်သတ္တိများ (shear 0.2% YS = 497 MPa နှင့် UTS = 732 MPa)၊ အခြေခံ flux coated electrode များသည် acid flux coated electrodes များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက မြင့်မားသော အခြေခံအညွှန်းကိန်းရှိကြောင်း အတည်ပြုသည်။Electrodes များသည် အယ်ကာလီဓာတ်နည်းသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ဖော်ပြသည်။အသစ်သော coating (E1 နှင့် E2) ဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသော လျှပ်ကူးအဆစ်များတွင် ferrite-austenitic အဆင့်၏ မျှခြေမရှိကြောင်း OES နှင့် SEM-EDS ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာချက်ဖြင့် ဖော်ထုတ်ပြသခဲ့ပြီး ထုထည်အပိုင်းအစဖြင့် တွက်ချက်ထားသည်မှာ ထင်ရှားပါသည်။ weld ။Metallography သည် ၎င်းတို့၏ SEM လေ့လာမှုကို အတည်ပြုခဲ့သည်။အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံများ။၎င်းသည် အဓိကအားဖြင့် Cr နှင့် Mo ကဲ့သို့သော သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များ လျော့နည်းသွားခြင်းနှင့် EDS လိုင်းစကင်ဖတ်ခြင်းဖြင့် အတည်ပြုထားသော ဂဟေဆက်စဉ်အတွင်း ဖြစ်နိုင်သော Cr2N ထွက်လာခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။၎င်းအား သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံတွင် ferrite နှင့် alloying ဒြပ်စင်များ အချိုးအစားနည်းပါးခြင်းကြောင့် E1 နှင့် E2 လျှပ်ကူးပစ္စည်းများတွင် တွေ့ရှိရသော အနိမ့်မာကျောမှုတန်ဖိုးများကို ထပ်မံပံ့ပိုးပေးပါသည်။E1 လျှပ်ကူးပစ္စည်းကို အသုံးပြုထားသော ဂဟေဆက်များ၏ Corrosion Potential (Ecorr) သည် E2 electrode အသုံးပြုထားသော ဂဟေဆက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဖြေရှင်းချက်ချေးနိုင်မှု အနည်းငယ်နည်းကြောင်း သက်သေပြခဲ့သည်။၎င်းသည် flux အရောအနှောအလွိုင်းဖွဲ့စည်းမှုမပါဘဲ 3.5% NaCl ပတ် ၀ န်းကျင်တွင်စမ်းသပ်ထားသောဂဟေများတွင်အသစ်တီထွင်ထားသောလျှပ်ကူးပစ္စည်းများ၏ထိရောက်မှုကိုအတည်ပြုသည်။ပေါင်းစပ်ထားသော အဏ္ဏဝါပတ်ဝန်းကျင်ရှိ သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုသည် ဂဟေဆက်ခြင်းအား လျော့ကျလာသည်နှင့်အမျှ တိုးလာကြောင်း ကောက်ချက်ချနိုင်သည်။ထို့ကြောင့်၊ ကာဘိုဒ်နှင့် နိုက်ထရိုက်များ မိုးရွာသွန်းမှုနှင့် E1 နှင့် E2 လျှပ်ကူးပစ္စည်းများကို အသုံးပြုထားသော ဂဟေဆက်သည့်အဆစ်များ၏ ချေးခံနိုင်ရည်ကျဆင်းမှုကို တိုးမြှင့်ထားသော ဂဟေလျှပ်စီးကြောင်းဖြင့် ရှင်းပြခဲ့ရာ၊ ရည်ရွယ်ချက်နှစ်ခုသုံးစတီးလ်များမှ ဂဟေဆော်ထားသောအဆစ်များ၏ အဆင့်ချိန်ခွင်လျှာမညီမျှမှုကို ဖြစ်စေသည်။
တောင်းဆိုချက်အရ၊ ဤလေ့လာမှုအတွက် အချက်အလက်များကို သက်ဆိုင်ရာစာရေးဆရာမှ ပေးဆောင်မည်ဖြစ်သည်။
Smook O.၊ Nenonen P.၊ Hanninen H. နှင့် Liimatainen J. တို့သည် စက်မှုအပူကုသမှုတွင် အမှုန့်သတ္တုဗေဒပူပြင်းသော isostatic နှိပ်ခြင်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော super duplex stainless steel ၏ အဏုဖွဲ့စည်းပုံ။သတ္တု။အယ်မာမာ။ဘဝင်ကျခြင်း။35, 2103. https://doi.org/10.1007/s11661-004-0158-9 (2004)။
Kuroda T., Ikeuchi K. နှင့် Kitagawa Y. သည် ခေတ်မီသံမဏိ သံမဏိများနှင့် ချိတ်ဆက်ရာတွင် ထိန်းချုပ်မှု။အဆင့်မြင့်လျှပ်စစ်သံလိုက်စွမ်းအင်အတွက် ပစ္စည်းအသစ်များ စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင်၊ 419–422 (2005)။
Smook O. သေးငယ်သောဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ခေတ်မီအမှုန့်သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ စူပါနှစ်ထပ်သံမဏိများ၏ ဂုဏ်သတ္တိများ။တော်ဝင်နည်းပညာတက္ကသိုလ် (၂၀၀၄)၊
Lotto၊ TR နှင့် Babalola၊ P. Polarization Corrosion Behavior နှင့် Acid Chloride Concentrations ရှိ AA1070 Aluminum နှင့် Silicon Carbide Matrix Compositesနွဲ့အင်ဂျင်နီယာ။4, 1. https://doi.org/10.1080/23311916.2017.1422229 (2017)။
Bonollo F.၊ Tiziani A. နှင့် Ferro P. ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၊ သေးငယ်သောဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာပြောင်းလဲမှုနှင့် duplex နှင့် super duplex stainless steels များ၏ နောက်ဆုံးဂုဏ်သတ္တိများ။Duplex stainless steel 141–159 (John Wiley & Sons Inc., Hoboken, 2013)။
Kisasoz A.၊ Gurel S. နှင့် Karaaslan A. နှစ်ဆင့် ချေးခံနိုင်သော သံမဏိများတွင် အပ်နှံမှု လုပ်ငန်းစဉ်အပေါ် အအေးခံချိန်နှင့် အအေးနှုန်း လွှမ်းမိုးမှု။သတ္တု။သိပ္ပံပညာ။အပူကုသမှု။57, 544. https://doi.org/10.1007/s11041-016-9919-5 (2016)။
Shrikant S၊ Saravanan P၊ Govindarajan P၊ Sisodia S နှင့် Ravi K။ ဓာတ်ခွဲခန်းရှိ အလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် သံချေးတက်ခြင်း ဂုဏ်သတ္တိများဖြင့် ပိန်ညက်သော သံမဏိများ (LDSS) ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု။အဆင့်မြင့် အလ္လာဟ်အရှင်မြတ်။သိုလှောင်မှုကန်။794, 714 (2013)။
Murkute P., Pasebani S. နှင့် Isgor OB တို့သည် အမှုန့်အလွှာတစ်ခုတွင် လေဆာအလွိုင်းဖြင့်ရရှိသော အပျော့စားသံမဏိအလွှာများတွင် စူပါဒက်ပလက်စတီးလ်စတီးလ်အလွှာများ၏ သတ္တုနှင့် လျှပ်စစ်ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများ။သိပ္ပံပညာ။ကိုယ်စားလှယ် ၁၀၊ ၁၀၁၆၂။ https://doi.org/10.1038/s41598-020-67249-2 (2020)။
Oshima, T., Khabara, Y. နှင့် Kuroda, K. austenitic stainless steels များတွင် နီကယ်ကယ်တင်ရန် ကြိုးပမ်းမှုများ။ISIJ International 47, 359. https://doi.org/10.2355/isijinternational.47.359 (2007)။
Oikawa W.၊ Tsuge S. နှင့် Gonome F. သည် ပိန်ကြုံသော သံမဏိများ စီးရီးအသစ်၏ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု။NSSC 2120™၊ NSSC™ 2351။ NIPPON သံမဏိနည်းပညာဆိုင်ရာ အစီရင်ခံစာ အမှတ် 126 (2021)။

 


ပို့စ်အချိန်- Feb-25-2023